二保焊接產生飛濺的原因是：飛濺總是發生在短路小橋破斷的瞬時。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很大范圍內改變。產生飛濺的原因目前有兩種看法，一種看法認為飛濺是由于短路小橋電飛爆的結果。當熔滴與熔池接觸時，熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁，所以稱為液體小橋，并通過該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加，小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮，形成很細的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小，小橋處的電流密度很快增加，對小橋急劇加熱，造成過剩能量的積聚，后來導致小橋發生氣化飛爆，同時引起金屬飛濺。另一種看法認為短路飛濺是因為小橋爆斷后，重新引燃電弧時，由于二氧化碳氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產生強烈的氣動沖擊作用，該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上，它們在氣動沖擊作用下被拋出而產生飛濺。試驗表明，前一種看法比較正確。飛濺多少與電飛爆能量有關，此能量主要是在小橋完全破壞之前的100～150μs時間內積聚起來的，主要是由這時的短路電流（即短路峰值電流）和小橋直徑所決定。小電流時，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為比較好值時，飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時，縮頸的位置對飛濺影響極大。實際上藥芯焊絲的研究始于20世紀20年代。濰坊實用氣保焊絲品牌

    對N08825管線材料焊接時遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問題（焊縫表面顏色灰暗，氧化過度），且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個問題集中出現在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個焊縫。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護焊進行焊接，焊接材料選用實芯ERNiCrMo—3材料。通過分析從以下方面進行試驗并采取措施：

1保護氣體不充分或純度不夠重新設計了保護裝置，加大了保護氣體的覆蓋范圍。調整后重新試驗，焊縫氧化的情況雖有改善，但仍無法滿足技術要求。保護氣體的純度達不到要求會出現焊縫表面氧化過度的情況，由于之前已經使用的是純度標準為（國產），因此并未向該方面考慮。根據**的提示，購買了法液空的焊接保護氣體（r和95%Ar+5%H2的混合氣體各一瓶），進行焊接試驗。試驗效果非常理想，完全解決了焊縫表面氧化嚴重的問題，采用進口保護氣體的焊接，焊縫外觀均呈現出亮銀色，完全符合要求。

（2）焊材因素可能是由于焊材自身的問題影響到了焊縫的氧化程度。一方面與國內焊材廠家積極聯系，更改焊材的制造配方以改善焊縫表面氧化嚴重的問題；另一方面從國外進口了一些廠家的同型號焊材進行焊接試驗。效果都還不錯。 武清區氣保焊絲銷售焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。

焊絲的保管要求

①要求在推薦的保管條件下，原始未打開包裝的焊絲，至少有12個月可保持在“工廠新鮮”狀態。當然，比較大的保管時間取決于周圍的大氣環境（溫度、濕度等）。倉庫推薦的保管條件：室溫在10~15℃（比較高40℃）以上，比較大相對濕度為60%。

②焊絲應存放在干燥、通風良好的庫房中，不允許露天存放或放在有有害氣體和腐蝕性介質（如SO2等）的室內。室內應保持整潔。堆放時不宜直接放在地面上，比較好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，防止受潮。

③由于焊絲適用的焊接方法較多，適用的鋼種也多，故焊絲卷的形狀及捆包狀態也有多種多樣。根據送絲機的不同，卷的形狀又可分為盤狀、捆狀及筒狀。故在搬運中，要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。對于捆狀焊絲，要防止鋼絲架變形，而不能裝入送絲機。對于筒狀焊絲，搬運時，切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以免筒內焊絲纏繞，妨礙使用。

鋼鐵由鐵礦石提煉而成，來源豐富，價格低廉。鋼鐵又稱為鐵碳合金，是鐵（Fe）與碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所組成的合金。通過調節鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以獲得各種各樣的金相組織，從而使鋼鐵具有不同的物理性能。將鋼材取樣，經過打磨、拋光，***用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后，在金相顯微鏡下觀察到的組織稱為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結構中。在Fe-Fe3C系中，可配制多種成分不同的鐵碳合金，他們在不同溫度下的平衡組織各不相同，但由幾個基本相（鐵素體F、奧氏體A和滲碳體Fe3C）組成。這些基本相以機械混合物的形式結合，形成了鋼鐵中豐富多彩的金相組織結構。常見的金相組織有下列八種：

 1. 鐵素體 

2. 奧氏體

 3. 滲碳體 

4. 珠光體

5. 貝氏體

 6. 魏氏組織

7. 馬氏體

8. 萊氏體 焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件、成本等綜合考慮。

焊絲中所含金屬元素對焊接質量的影響

硅是焊絲中**常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原FeO。但是單獨用硅脫氧，生成的SiO2熔點高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。

錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨用錳脫氧，生成的MnO密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成了硫化錳（MnS），并被除去（脫硫），故可降低由硫引起的熱裂紋的傾向。 由于單獨用硅和錳脫氧，都難以除去脫氧的生成物。故目前多采用硅錳聯合脫氧，使生成的SiO2和MnO復合成硅酸鹽（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔點低（約1270℃）且密度小（約3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大塊熔渣而浮出，達到良好的脫氧效果。錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。當Mn含量＜0．05％時焊縫金屬的韌性很高；當Mn含量＞3％后又很脆；當Mn含量 = 0．6～1．8％時，焊縫金屬有較高的強度和韌性。

在今后的10年內，焊條的比例還會下降，但是產量不一定會下降。太原附近哪里有氣保焊絲銷售

氣保焊絲是采用不銹鋼絲為原材料制作而成的其具有焊接性能好、熔敷效率高、抗裂性高和耐熱性能優良的特點。濰坊實用氣保焊絲品牌

當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時，焊條容易燒穿薄壁管部分，除了上述兩種解決方法，還有其他的解決方法嗎?

有，主要是在焊接過程中采用一個散熱棒。如將一個實心圓棒插入薄壁圓管中，或將一實心矩形棒插入矩形管件中，實心棒將會帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來說，在多數供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實心圓棒或矩形棒。焊接時應注意將焊縫遠離管子的末端，管子的末端是**易發生燒穿的薄弱區域。

當必須將鍍鋅或含鉻材料與另一零件進行焊接時，應如何進行操作?

比較好工藝方法是焊前對焊縫周圍區域進行銼削或打磨，因為鍍鋅或含鉻金屬板不僅會污染并弱化焊縫，而且焊接時還會釋放出有毒氣體。 濰坊實用氣保焊絲品牌

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