對N08825管線材料焊接時遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問題(焊縫表面顏色灰暗,氧化過度),且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個問題集中出現在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個焊縫。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護焊進行焊接,焊接材料選用實芯ERNiCrMo—3材料。通過分析從以下方面進行試驗并采取措施:
1保護氣體不充分或純度不夠重新設計了保護裝置,加大了保護氣體的覆蓋范圍。調整后重新試驗,焊縫氧化的情況雖有改善,但仍無法滿足技術要求。保護氣體的純度達不到要求會出現焊縫表面氧化過度的情況,由于之前已經使用的是純度標準為(國產),因此并未向該方面考慮。根據**的提示,購買了法液空的焊接保護氣體(r和95%Ar+5%H2的混合氣體各一瓶),進行焊接試驗。試驗效果非常理想,完全解決了焊縫表面氧化嚴重的問題,采用進口保護氣體的焊接,焊縫外觀均呈現出亮銀色,完全符合要求。
(2)焊材因素可能是由于焊材自身的問題影響到了焊縫的氧化程度。一方面與國內焊材廠家積極聯系,更改焊材的制造配方以改善焊縫表面氧化嚴重的問題;另一方面從國外進口了一些廠家的同型號焊材進行焊接試驗。效果都還不錯。 電流密度高,熔深大比如1.2焊絲在300A下,可焊透6MM;連續焊接時間長,降低了因停弧產生焊接缺陷的可能性。棗莊靠譜的氣保焊絲推薦廠家
在純二氧化碳氣氛下,通常通過焊接電流波形控制法,降低短路初期電流以及短路小橋破斷瞬間的電流,減少小橋電飛爆能量,達到降低飛濺的目的。通過改進送絲系統,采用脈沖送絲代替常規的等速送絲,使熔滴在脈動送進的情況下與熔池發生短路,使短路過渡頻率與脈動送絲的頻率基本一致,每個短路周期的電參數的重復性好,短路峰值電流也均勻一致,其數值也不高,從而降低了飛濺。如果在脈動送絲的基礎上,再配合電流波形控制,其效果更佳。采用不同控制方法時,焊接飛濺率與焊接電流之間的關系。太原制造氣保焊絲聯系人但為了減少熱輸入,減小熱影響區及熱變形,通常不建議用擺動來獲取寬焊道,而應采用到層多道窄焊道來來接。
二二氧化碳氣體保護焊常見坡口形式有哪些,如何選擇?下面來看具體的介紹
坡口形式應根據結構形式、焊件厚度和技術要求選用。**常見的坡口形式有:I形、V形、雙V形、雙V形(帶鈍邊)、雙U形坡口帶鈍邊等。選擇坡口形式時,在保證焊件焊透的前提下,應考慮坡口的形狀容易加工、焊接生產率高和焊后工件的變形盡可能小等因素。雙面坡口比單面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊條少,焊后產生的變形小。但U形坡口加工較困難,一般只用于較重要的結構。
二保焊接產生飛濺的原因是:飛濺總是發生在短路小橋破斷的瞬時。飛濺的大小決定于焊接條件,它常常在很大范圍內改變。產生飛濺的原因目前有兩種看法,一種看法認為飛濺是由于短路小橋電飛爆的結果。當熔滴與熔池接觸時,熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁,所以稱為液體小橋,并通過該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加,小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮,形成很細的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小,小橋處的電流密度很快增加,對小橋急劇加熱,造成過剩能量的積聚,后來導致小橋發生氣化飛爆,同時引起金屬飛濺。另一種看法認為短路飛濺是因為小橋爆斷后,重新引燃電弧時,由于二氧化碳氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹,而產生強烈的氣動沖擊作用,該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上,它們在氣動沖擊作用下被拋出而產生飛濺。試驗表明,前一種看法比較正確。飛濺多少與電飛爆能量有關,此能量主要是在小橋完全破壞之前的100~150μs時間內積聚起來的,主要是由這時的短路電流(即短路峰值電流)和小橋直徑所決定。小電流時,飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為比較好值時,飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時,縮頸的位置對飛濺影響極大。氣保焊純度有要求,建議不小于99.5%,當壓力低于1MPA不要使用,此時容易帶出瓶內水汽,引起焊接缺陷。
CO2氣體保護焊焊縫裂紋是一種非常嚴重的缺陷。焊接過程中要采取一切必要的措施控制出現裂紋,在焊接后要采用各種方法檢查有無裂紋。一經發現裂紋,應徹底***,然后給予修補。
一、CO2氣體保護焊焊縫裂紋的危害性CO2氣體保護焊焊縫裂紋是焊接中**危險的缺陷之一。若在焊接過程中出現裂紋,將給生產帶來很大的麻煩。對出現裂紋的結構件進行非常繁瑣的返工返修處理,首先對結構件焊縫進***刨工序,再把氣刨留下的焊渣焊縫修磨干凈,重新進行焊接。因此,采取適當焊接工藝措施,控制好焊縫裂紋是生產中必不可少的環節。
二、CO2氣體保護焊焊縫裂紋的概述CO2氣體保護焊焊縫裂紋是在力(外力、內力)的作用下,在焊接接頭中力學性能**薄弱的部位發生。根據焊接的鋼種、焊接結構和引起裂紋的原因不同,裂紋有各種各樣的形態和特征,所以有各種各樣的分類方法。按CO2氣體保護焊焊縫裂紋形成的條件,可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。
目前世界各國焊材(包括CO2氣保護實心焊絲及藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲等)總產量約400萬噸。張家口靠譜的氣保焊絲直銷價
要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到比較大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。棗莊靠譜的氣保焊絲推薦廠家
CO2氣體保護焊需知道的幾個特點:CO2在高溫下分解為CO和O2,溫度越高(電流越大),分解率越高,O2越多,容易造成合金元素燒損及CO氣孔等產生,所以重要結構件在力保性能時,不建議使用大電流焊接。熔深:與電流密度有關,二保焊熔深要高于手工電弧焊。電流越大,熔深越大。一般6mm厚板。同焊接規范下,隨焊絲規格的增大,熔深減小,所以粗焊絲需配置更大電流電壓。熔寬:與電壓關系比較大。電壓增加,熔寬增大,焊道成型美觀。電流增大,熔寬略增大。力學性能:通常為了保證力學性能,使用低電壓。電壓高時,成型較好,但會促進CO2的電離分解,焊縫金屬的氧化和飛濺增大,力學性能降低。合金元素燒損較大。焊絲的熔化速度:焊絲融化速度有焊絲的熱輸入決定,熱輸入分干伸部分的電阻熱,以及電弧熱。Q熔=η1*Q干+η2*Q弧=K1*I2*R干*ΔT+K2*I*U弧*ΔT;η為導熱系數Q熔=C*M*ΔT=C*P*S*L熔*ΔT;C為焊絲比熱容,P為焊絲密度;I=U/(R干+R弧);U弧=U-I*R干;V熔=L熔/ΔT;將上述公式進行整合后可得出:V熔=K1*I*U+K2*I2*R干可見焊絲的融化速度主要決定于:焊接電流、電壓以及干伸長度的因素。 棗莊靠譜的氣保焊絲推薦廠家
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