易被人們所忽視的焊接預熱常識

人們通常認為預熱是一件普通的事情。它包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環境的某個溫度?，F代規范通?；诓牧弦髮嵤╊A熱至某一等級（level）。本文將詳細說明預熱的要求、作用以及不恰當實施的種種做法。一、預熱的作用預熱包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環境的某個溫度。構造和施工規范常常規定預熱。然而，在某些條件下，可以采用其他可替代的方法來代替預熱。無論預熱是否需要，預熱都可以起到下述綜合的作用：·降低焊縫與相鄰母材中的收縮應力，特別是高拘束焊接接頭?！そ档团R界溫度范圍的冷卻速度，從而避免焊縫和熱影響區（HAZ）過度硬化和延展性降低?！そ档?00°F溫度范圍的冷卻速度，讓氫有更多的時間從焊縫和臨近母材中逸出，以避免氫致裂紋?！?**污染物。二、預熱的方法除了標準的比較低要求外，預熱總量可以通過以下一個或多個方法確定：·計算器·碳當量評估·開裂參數評估·火花試驗評估·經驗評估常常要根據不同的坡口形狀和拘束條件來確定預熱溫度范圍。雖然很多規范都規定了比較低預熱溫度，但很可能是：某些情況下低得多的溫度就足夠了，而在其他情況下則需要高得多的溫度。 根據被焊結構的鋼種選擇焊絲。忻州氣保焊絲直銷價

為了確保焊接結構的質量，除了正確選擇焊接材料外，還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質量管理。焊絲是一種金屬制品，盡管大多數實芯焊絲及無縫藥芯焊絲表面都經過鍍銅處理，部分有縫藥芯焊絲的表面也經過防銹處理（如化學發黑處理）。在焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面有紙盒包裝，但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問題。因為吸潮了的焊絲，可使熔敷金屬中擴散氫含量增加，產生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂，這一點與其他焊材是一樣的。當然，由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中，藥粉與空氣接觸很少，同時也沒有使用焊條中水玻璃那樣易吸潮的物質，因此，與焊條相比，吸潮量很小，但若長期在高溫高濕環境中放置，除焊絲表面生銹外，也同樣會吸潮的。隨著吸潮時間的增長和吸潮量的增加，熔敷金屬中的擴散氫量逐漸增多，這對焊縫的抗裂性能是不利的。武清區氣保焊絲廠家價格氣保焊純度有要求，建議不小于99.5%，當壓力低于1MPA不要使用，此時容易帶出瓶內水汽，引起焊接缺陷。

近年來，國家對環保工作的重視程度逐年提高，對于制造業來說，焊接技術占有比較重要的地位，而焊絲的選用就顯得尤為關鍵。目前，國內采用焊絲通常以鍍銅焊絲居多，即在焊絲表面鍍一層銅粉達到保護焊絲不被氧化的作用，但鍍銅也帶來焊接過程中煙霧大，堵塞導電嘴等一系列問題，尤其是焊接煙霧問題，使得焊工作業環境急劇下降。相比于鍍銅焊絲，無鍍銅焊絲屬于一種環保產品，省去了鍍銅工序，通過特殊工藝保證焊絲的導電性能，焊接過程中煙霧少，飛濺小，焊接穩定性好等，減少了環境污染，在焊接過程中可以免受銅煙霧的0，更好的保護作業人員的身心健康。為了驗證無鍍銅焊絲的工藝性能，公司組織相關技術人員對河北鑫宇的無鍍銅焊絲進行了焊接工藝評定試驗，通過對焊接過程記錄和試驗數據分析，焊絲完全能夠滿足液壓支架的焊接性能要求，現已經逐漸開始批量投入到生產使用中，通過一段時間的適應和調整，工人也紛紛認可無鍍銅焊絲的優越性。無鍍銅焊絲的使用不僅有效降低了煙塵排放量，保護了環境，同時，也減輕了對員工身體的傷害，受到員工一致好評。

不可小視的焊前預熱

焊前預熱及焊后熱處理對于保證焊接質量非常重要。重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：

（1）預熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

（2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋。

（3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因素后確定。另外，預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區域的均勻性，對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度，應根據被焊工件的拘束度情況而定，一般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反而會出現增大焊接應力的情況。 氣保焊絲是采用不銹鋼絲為原材料制作而成的其具有焊接性能好、熔敷效率高、抗裂性高和耐熱性能優良的特點。

CO2氣體保護焊采用電弧作為能源，是一種明弧焊接方法，由于電流密度大、電弧溫度高，弧光輻射非常強烈，會對人的皮膚和眼睛產生強烈的刺激作用，容易引起電光性眼炎和裸露皮膚的灼傷等。觸電、飛濺引起的燙傷、火災等也是CO2氣體保護焊中的危險因素。所以在CO2氣體保護焊過程中應采取必要的安全與防護措施，以保證人身安全，避免經濟損失。

（1）CO2氣體保護焊時，電弧溫度為6000-10000℃,電弧光輻射比焊條電弧焊強，因此應加強防護。（

2）CO2氣體保護焊時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接（直徑大于1.6mm）時，更易產生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。

（3）CO2氣體在焊接電弧高溫作用下會分解生成對人體有害的CO氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵

（4）CO2氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地應可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。

（5）裝有液態CO2的氣瓶，裝滿壓力為5-7MPa，但當受到外加的熱源作用時，液體便能迅速地汽化為氣體，這樣就有造成的危險。因此，裝有CO2的氣瓶不能接近熱源，同時應采取防高溫等安全措施，避免氣瓶事故發生。

（6）大電流粗絲CO2氣體保護焊時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣，應在焊把前加防護擋板， 焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。津南區有哪些氣保焊絲

焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲，稱為細絲氣保焊。忻州氣保焊絲直銷價

使用焊絲導致的裂紋如何處理

看到裂紋是不是都慌了,怎么焊的呀?為啥會出現呢?裂紋有很多種。

原因:(1)開槽角度過小,在大電流焊接時,產生梨形和焊道裂紋。防止措施:(1)注意適當開槽角度與電流的配合,必要時要加大開槽角度。

原因:(2)母材含碳量和其它合金量過高(焊道及熱影區)。防止措施:(2)采用含碳量低的焊條。

原因:(3)多層焊接時,***層焊道過小。防止措施:(3)***道焊接金屬須充分能抵抗收縮應力。

原因:(4)焊接順序不當,產生拘束力過強。防止措施:(4)改良結構設計,注意悍接順序,焊后進行熱處理。

原因:(5)焊絲潮濕,氫氣侵入焊道。防止措施:(5)注意焊絲保存。

原因:(6)套板密接不良形成高低不平,致應力集中。防止措施:(6)注意焊件組合之精度。

原因:(7)因***層焊接量過多,冷卻緩慢(不銹鋼、鋁合金等)。防止措施:(7)注意正確的電流及焊接速度

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