不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中**關鍵的一環，它不僅關系到工程的質量，而且關系到工程的進度，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼管道預制時，焊口通常可進行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側用膠粘布進行封堵。焊接時，應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。 實際上藥芯焊絲的研究始于20世紀20年代。張家口定制氣保焊絲銷售

保護氣工作原理

所有保護氣的一個主要作用是隔絕空氣中氧氣、氮氣和水蒸氣,保護焊接熔池和電極。保護氣通過焊槍進入,從焊嘴噴出,包圍在電極的四周,置換掉電極四周的空氣,在熔池和電弧四周形成一個臨時的保護氣罩。CO2氣體和Ar/CO2混合氣都能實現這個目的。這些保護氣促進了電弧等離子區的形成,電弧等離子區是焊接電弧的電流通道。保護氣類型也影響著電弧熱的傳導以及在熔池上施加電弧力大小。在這些問題上,CO2和Ar/CO2混合氣的表現并不相同。

衡水品質氣保焊絲經銷代***體保護焊，屬于以電弧為加熱源的熔化焊接方法。

    焊條多用于電弧焊,由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。焊條的缺點：生產率較低，特別是在焊接厚板多層焊時，焊接質量不夠穩定，可焊**小厚度為,—般易掌握的小焊接厚度為，焊接質量在一定程度上決定于焊工的操作技術；對于活潑金屬和難熔金屬由于其保護效果較差，焊接質量達不到要求，不能采用焊條電弧焊。焊絲的特點：焊絲多用于TIG和MAG焊,是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。從外觀上看，焊條是金屬棒狀，焊絲是線條狀，纏繞在焊絲軸盤上。從焊接工藝方面來說焊絲更容易實現自動化焊接、提高生產效率、規范焊接；焊條更加依靠手工操作，技術要求超過焊絲。

二保焊接產生飛濺的原因主要形式，在二氧化碳氣氛下，熔滴在斑點壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經常發生在較大電流焊接時，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當電弧電壓較高時就會產生。如果再增加電流，將產生細顆粒過渡，這時飛濺減小，主要產生在熔滴與焊絲之間的縮頸處，該處的電流密度較大使金屬過熱而爆斷，形成顆粒細小的飛濺。在細顆粒過渡焊接過程中，可能由熔滴或熔池內拋出的小滴飛濺。這是由于焊絲或工件清理不當或焊絲含碳量較高，在熔化金屬內部大量生成CO等氣體，這些氣體聚積到一定體積，壓力增加而從液體金屬中析出，造成小滴飛濺。大滴過渡時，如果熔滴在焊絲端頭停留時間較長，加熱溫度很高，熔滴內部發生強烈的冶金反應或蒸發，同時猛烈地析出氣體，使熔滴飛爆而生成飛濺。另外，在大滴狀過渡時，偶爾還能出現飛濺，因為熔滴從焊絲脫落進入電弧中，在熔滴上出現串聯電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。

焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0、3—5秒再停止送氣的時間;一般TIG焊鋁、鈦等金屬滯后停氣時間要長到5秒。

二氧化碳保護焊時氣體流量開的過大對焊縫有什么影響

氣體流量對焊接質量的影響當氣體流量過大時，對焊縫熔池的吹力增大，冷卻作用加強，會形成紊亂氣流，破壞氣體保護，使焊縫產生氣孔：而氣體流量過小時，則對熔池保護能力減弱，也容易產生氣孔。所以應嚴格按焊接規范選擇氣體流量。

焊絲伸出長度的確定焊絲伸出長度是指焊絲從導電嘴伸出的距離。伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而熔斷，產生焊接過程不穩定，飛濺嚴重，焊縫呈波浪形以及氣體保護能力減弱。反之，焊絲伸出較小，則焊接電流較大，短路頻率過高，并縮短了噴

導電嘴孔徑的選擇導電嘴是傳送焊接電流的橋梁。如果導電孔徑過大，會引起焊絲與導電嘴之間的接觸不良，使焊絲導向失掉控制，焊接電弧不穩定。反之導電孔徑過小，會引起焊絲阻力增加，導致焊絲在進給滾輪與軟管進口處打折，彎曲，所以一般導電嘴孔徑不大于焊絲直徑的0.2~0.4毫米。并用紫銅制成。

可以說藥芯焊絲兼備電焊條和CO2氣保護焊實心焊絲的雙重優點。承德比較好的氣保焊絲銷售

適當增加焊接材料的氧化性(C02)也有較好的去氫作用，所以，C02氣體保護焊，就具有較高的抗氫氣孔能力。張家口定制氣保焊絲銷售

3.2冷裂紋及控制措施焊縫金屬在冷卻過程或冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產生的裂紋稱為冷裂紋。其形成的基本條件有3個：在焊接熱循環的作用下，熱影響區生成了淬硬組織；焊縫中存在有過量的擴散氫，且具有濃集的條件；存在著較大的焊接拉伸應力。針對其產生原因，其預防措施如下：（1）根據材料等級、碳含量、構件厚度、施焊環境等，選擇合理的焊接工藝參數和線能量，如焊前預熱、焊后緩冷，采取多層多道焊接，控制一定的層間溫度等。（2）選用低氫型焊條，減少焊縫中擴散氫的含量。（3）提高鋼材質量，減少鋼材中的層狀夾雜物。（4）采取可降低焊接應力的各種工藝措施。張家口定制氣保焊絲銷售

河北歐瑞金屬制品有限公司是以提供氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲為主的私營有限責任公司，歐瑞焊絲是我國五金、工具技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。歐瑞焊絲致力于構建五金、工具自主創新的競爭力，將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國五金、工具產品競爭力的發展。