CO2/Ar混合氣體介紹

在北美,不銹鋼藥芯焊絲氣保焊的焊接常采用Ar/CO2混合氣體作為保護氣,其中Ar占75%和CO2占25%。有時也采用80%的Ar和20%的CO2混合,不過這種混合比例不常用。有一些氣保護藥芯焊絲需要采用90%的Ar和10%的CO2混合氣進行保護。但是,假如混合保護氣中的Ar含量小于75%時,就會對電弧性能產生破壞,因此必須確保保護氣中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非標準百分比配置的混合氣罐通常要比標準百分比配置混合氣罐(比如75%Ar/25%CO2或80%Ar/20%CO2)更難獲取。由于CO2的活性本質,當采用Ar/CO2混合氣體保護進行藥芯焊絲保護焊時,比采用單純的CO2氣體保護,焊條合金在焊縫金屬中的熔敷程度更高。這是因為CO2和合金發生反應,生成氧化物,與焊劑中的氧化物一起,形成熔渣。焊條的藥芯必須包括一些活性元素,比如錳(Mn)和硅(Si)等,除了其它的用途外,還可用作脫氧劑。這些合金的一部分和CO2電離獲得的游離氧發生反應,生成氧化物滯留在熔渣中而不是滯留在焊縫金屬中。因此,采用Ar/CO2混合氣體比采用CO2氣體保護的焊接熔敷金屬中的Mn和Si含量更高。焊接熔敷金屬中Mn和Si含量越高,焊縫強度就越高,焊縫延伸率就越低,同時夏普V型缺口沖擊韌性也會隨之改變。 氣體保護焊的保護氣體的氣瓶的壓力不能低于（0.5）MP。安徽氣保焊絲廠家批發價

焊絲的質量管理

①購入的焊絲，每批產品應有生產廠的質量保證書。經檢驗合格的產品每包裝中必須帶有產品說明書和檢驗產品合格證。每件焊絲內包裝上應用標簽或其他方法標明焊絲型號和相應國家標準號、批號、檢驗號、規格、凈質量、制造廠名稱及廠址。

②要按焊絲的類別、規格分別堆放，防止誤用。

③按照“先進先出”的原則發放焊絲，盡量減少焊絲存放期。

④發現焊絲包裝破損，要認真檢查。對于有明顯機械損傷或有過量銹跡的焊絲，不能用于焊接。應退回至檢查員或技術負責人處檢查及作使用認可。 安徽氣保焊絲廠家批發價氣保焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。

氣體保護焊焊縫裂紋的分類及控制措施

熱裂紋及控制措施焊縫金屬由液態到固態的結晶過程中產生的裂紋稱為熱裂紋。通常產生在焊縫內部，有時也可能出現在熱影響區，表現形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區裂紋。其特征是焊后立即可見，且多發生在焊縫中心，沿焊縫長度方向分布。總之，熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果。針對其產生原因，其預防措施如下：（1）控制焊縫中硫、磷、碳等有害雜質含量，盡量減少低熔點共晶的數量。S、P的比較大含量取決于被焊金屬，一般低碳鋼、低合金鋼S、P6mm、坡口深度>8mm時，其工藝參數選擇如下：焊前預熱后要等大約一分鐘，待溫度均勻、穩定后用紅外線測溫儀測溫，焊縫周圍75毫米的范圍內溫度必須合格。在室外焊接高強板時，焊縫焊接完成后要立即采用保溫材料進行保溫處理。（3）焊接接頭形式對接頭的受力狀態、結晶條件和熱的分布影響很大，接頭處應盡量避免應力集中，接頭應平滑過渡相互錯開，采用多層多道的焊接方法。如果第二次焊接時需要重新對齊連接處，焊接分步完成。（4）安排好焊接次序，一般順序原則：對稱焊，分散應力，***一道才是拘束封閉。兩條對接焊縫對稱焊接。

3.2冷裂紋及控制措施焊縫金屬在冷卻過程或冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產生的裂紋稱為冷裂紋。其形成的基本條件有3個：在焊接熱循環的作用下，熱影響區生成了淬硬組織；焊縫中存在有過量的擴散氫，且具有濃集的條件；存在著較大的焊接拉伸應力。針對其產生原因，其預防措施如下：（1）根據材料等級、碳含量、構件厚度、施焊環境等，選擇合理的焊接工藝參數和線能量，如焊前預熱、焊后緩冷，采取多層多道焊接，控制一定的層間溫度等。（2）選用低氫型焊條，減少焊縫中擴散氫的含量。（3）提高鋼材質量，減少鋼材中的層狀夾雜物。（4）采取可降低焊接應力的各種工藝措施。二氧化鈦氣體保護焊絲具有優良的操作性能、良好的清渣性能、力學性能與低碳鋼實心焊絲優于低碳鋼實心焊絲。

不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中**關鍵的一環，它不僅關系到工程的質量，而且關系到工程的進度，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼管道預制時，焊口通常可進行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側用膠粘布進行封堵。焊接時，應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。 二保焊焊絲不合格,含硫,磷過高,會造成裂紋焊接缺陷。安徽氣保焊絲廠家批發價

電弧挺度是在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。安徽氣保焊絲廠家批發價

    對N08825管線材料焊接時遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問題（焊縫表面顏色灰暗，氧化過度），且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個問題集中出現在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個焊縫。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護焊進行焊接，焊接材料選用實芯ERNiCrMo—3材料。通過分析從以下方面進行試驗并采取措施：

1保護氣體不充分或純度不夠重新設計了保護裝置，加大了保護氣體的覆蓋范圍。調整后重新試驗，焊縫氧化的情況雖有改善，但仍無法滿足技術要求。保護氣體的純度達不到要求會出現焊縫表面氧化過度的情況，由于之前已經使用的是純度標準為（國產），因此并未向該方面考慮。根據**的提示，購買了法液空的焊接保護氣體（r和95%Ar+5%H2的混合氣體各一瓶），進行焊接試驗。試驗效果非常理想，完全解決了焊縫表面氧化嚴重的問題，采用進口保護氣體的焊接，焊縫外觀均呈現出亮銀色，完全符合要求。

（2）焊材因素可能是由于焊材自身的問題影響到了焊縫的氧化程度。一方面與國內焊材廠家積極聯系，更改焊材的制造配方以改善焊縫表面氧化嚴重的問題；另一方面從國外進口了一些廠家的同型號焊材進行焊接試驗。效果都還不錯。 安徽氣保焊絲廠家批發價

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