EPP材料對比普通泡沫塑料相比有點很多： 1)聚丙烯（PP）剛性優于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一種綠色環保的材料。 3)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性具有優異的抗壓吸能性能。汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件使用很多。EPP汽車內飾件品牌怎么樣，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。山東EPP汽車內飾的優勢

EPP生產廠家安全，EPP生產廠家可以說是泡沫塑料中的佼佼者，徹底無味，即使是被明火灼燒也不會發作物質，可以說是名副其實的環保產品。EPP生產廠家而且可以在低溫文高溫下正常運用，不會對包裝的產品發作任何影響。EPP積木 EPP生產廠家制成的包裝產品具有極好的彈性和抗震性、抗壓性，關于產品防護的效果極好，在包裝領域的體現遠遠高于其他類型的產品 EPP生產廠家的環保性是其比較大優勢，除此之外，它在耐用性、運用領域上等都具有很大的優勢。安徽EPP汽車內飾多少錢EPP汽車內飾件工廠，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

epp泡沫也是一種常見的包裝材料，它是聚丙烯發泡材料，所以說他的分子結構是聚丙烯。這種材料就是那種用手搓能掰下一塊一塊的，一個球一個球的顆粒。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。epp泡沫也是一種常見的包裝材料，它是聚丙烯發泡材料，所以說他的分子結構是聚丙烯。這種材料就是那種用手搓能掰下一塊一塊的，一個球一個球的顆粒。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。

    epp材料在汽車領域的應用采用PP發泡材料制備的保險杠芯材質量比PuR保險杠芯材輕40％．50％，且吸能性高；兩者的耐沖擊力保持相等，但PUR受5次沖擊后受到破壞，而發泡PP芯材受到7次沖擊后無破損。同時以PP發泡材料為芯材的保險杠還具有良好的耐熱性、尺寸穩定性和容易回收的特性。在汽車內裝飾材料方面，PP發泡材料由于其良好的熱焊接性，可用于汽車頂板，控制箱和防震板等構件中。PP發泡片材可與PP、ABS等內層材料及PvC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。PP發泡材料還可用于制造方向盤、行李艙內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板吸能保護摯、緩沖墊、頭枕和工具箱等。在需要較高工作溫度的領域，PP發泡材料比PE發泡材料更有利，如可用于遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方等。PP發泡片材還可用于汽車門的隔水層或隔音板，豪華轎車后置發動機分隔間；采用玻璃氈片增強的硬質PP發泡板可以用于汽車發動機護罩、承重的地板和備用胎外罩等。深圳斯強包裝主打產品系列：EPP板材，EPP制品，epp保溫箱系列，EPP汽車配件，epp汽車結構件，民治EPP，epp緩沖件，EPP箱，EPE珍珠棉，EVA、EVA制品，PU泡棉。使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。

    折疊編輯本段性能及用途EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃)，無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。折疊編輯本段市場需求EPP問世十幾年來飛快發展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產技術難度高，目前只有少數國家的少數大公司能夠生產。我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷，他們蘇州和無錫建有工廠，每噸售價(不含稅)在4，0000~6，0000元，昂貴的價格限制了它的廣泛應用。折疊編輯本段生產方法(一)釜內浸漬法把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡。EPP汽車內飾比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點。西藏EPP汽車內飾生產基地

相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發揮其特有優勢，從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。山東EPP汽車內飾的優勢

    EPP材料由于很好的抗壓性能，可以用于提高座椅坐墊的抗壓性能，本論文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定點強度為例，將EPP材料應用于汽車座椅中。通過HPERMESH前處理，建立了ISOFIX固定點強度的模型，運用YNA求解器計算求解；表明在不影響舒適性的同時，EPP材料的引入提高了整個坐墊的抗壓性能。關鍵詞：EPP材料；座椅坐墊，座椅作為汽車中承載、定位的結構，同時起到對乘客的安全和約束作用；而坐墊在座椅中，直接與人體接觸，其材質和硬度直接影響乘客的舒適性。以往的坐墊均使用發泡制造的泡棉，能夠提供舒適性，但是由于較軟，容易變形，造成乘員的下陷，進而從安全帶中脫出，威脅生命安全。EPP材料抗壓性能優于發泡的泡棉材料，可以改善坐墊抗壓性能，與座盆共同防止乘員下潛。山東EPP汽車內飾的優勢

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