EPP材料是指聚丙烯，一種塑料，它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性能。常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。PP塑料，化學名稱：聚丙烯英文名稱:Polypropylene（簡稱pp）比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃PP為結晶型高聚物，PP的綜合性能優于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。EPP汽車內飾件工廠，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。重慶直銷EPP汽車內飾批發

    隨著國內外汽車行業的迅猛發展，現代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗，提高能源利用率，降低汽車尾氣的排放，從而減少污染。目前，車用非金屬材料廣泛應用于汽車內飾、外飾、底盤等零部件系統中，在整車輕量化的同時還起到吸能緩沖、隔熱隔聲等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金屬材料的特點，在汽車內飾的使用過程中，一些有機小分子物質，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等會逐漸釋放到汽車駕駛室內，從而對人體健康造成危害，同時也使車內具有較大的刺激性氣味，對司乘人員的駕乘體驗有非常不好的影響。因此，開發環保型低散發的汽車內飾用非金屬材料將具有至關重要的意義。 重慶直銷EPP汽車內飾廠家在受到沖擊時EPP座椅頭枕可以較好地保護駕乘人員的頭部和頸部安全。

    EPP材料是一種性能的高結晶型泡沫材料，它是高熔體強度聚丙烯樹脂以CO2氣體為發泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨特的發泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優異的性能。有研究發現，車內氣味及揮發性有機物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發可以有效提升車內空氣質量。與汽車用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在發泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發性能。PP材料具有聚丙烯優異的耐熱性，其最高使用溫度可以達到120℃，同時兼具較好的隔熱、隔聲、吸能減振等性能。EPP材料具體的綜合性能見表3。作為硬質泡沫材料，EPP發泡倍數范圍大，密度可調，其力學性能（拉伸強度和50%壓縮強度）隨密度的增加有較大的變化，因此可以適用于汽車不同部位和不同功能的使用條件，同時，其100%可回收利用的特點也使其滿足當前一再加強的環保法規。基于這些優勢，EPP材料在汽車零部件上的應用越來越。

其實epp也是泡沫塑料中的一種，不過它是一種新式的泡沫塑料，雖然價格稍貴，但是功用卻是全部泡沫塑料中比較好的。EPP包裝回到上一個問題，為什么許多***要求運用epp包裝資料呢，**主要的原因是環保性，不同于傳統泡沫塑料不降解、易燃，EPP包裝epp包裝資料能夠天然降解，不易燃，耐熱溫度到達130攝氏度，是現在增加**快的環?？箟壕彌_隔熱資料。 ?EPP生產廠家的環保性遠遠高于一般的泡沫塑料，除此之外epp資料具有耐酸堿油的化學功用，而且質量輕，強度很大，能夠用在轎車保險杠上面，下降轎車自重。許多轎車零部件都是能夠運用epp資料。EPP生產廠家制品***還具有彈性好，恢復性強的特征，這就意味著，能夠重復運用，不易磨損，下降運用本錢。EPP汽車內飾件價錢多少？歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

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    隨著人們環保意識的增加，各主機廠對整車車內空氣質量的控制也越來越嚴格，這就對汽車內飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發揮發性有機物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時具有優異的綜合性能和較輕的質量，這使其在汽車內飾件中的應用越來越多。目前已開發應用的內裝零部件有汽車內飾用墊塊、座椅系統、行李箱工具盒、方向盤、遮陽板、重型車臥鋪以及臥鋪下工具箱等。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位，起減振和支撐作用。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題，因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。 重慶直銷EPP汽車內飾批發

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