表現(xiàn)如下：聚苯乙烯（PS）發(fā)泡過(guò)程中使用的氟氯烴化合物，會(huì)破壞大氣臭氧層，其產(chǎn)品降解困難又給環(huán)境造成“白色污染”，因此**環(huán)保組織決定到2005年停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。根據(jù)《中國(guó)消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰的國(guó)家法案》我國(guó)確定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生產(chǎn)中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時(shí)軟化變形。 無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！高質(zhì)量EPP材料的優(yōu)勢(shì)

    那么EPP究竟有哪些優(yōu)勢(shì)？采用EPP材料有哪些限制和弊端呢？我們來(lái)看看幾個(gè)進(jìn)口品牌的EPP用途，分析一下優(yōu)勢(shì)和弊端。新風(fēng)系統(tǒng)廠(chǎng)家使用EPP的優(yōu)勢(shì)：降低噪音：EPP的其中一個(gè)特點(diǎn)是有很好的隔音效果，可以降低機(jī)器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風(fēng)系統(tǒng)噪音會(huì)相當(dāng)?shù)汀１兀篍PP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質(zhì)能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機(jī)器里面出現(xiàn)冷凝水或結(jié)冰情況。EPP的保溫效果還有一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)：機(jī)器內(nèi)不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內(nèi)部空間，縮小機(jī)器的體積。 高質(zhì)量EPP材料的優(yōu)勢(shì)無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

論選用何種發(fā)泡劑或發(fā)泡工藝，一個(gè)典型的熱塑性EPP材料的發(fā)泡成型進(jìn)程主要包含下面四個(gè)步驟：(1)發(fā)泡劑的溶解；(2)氣泡成核；(3)氣泡增加和安穩(wěn)；(4)固化和定型。EPP玩具 發(fā)泡進(jìn)程中首先要保證發(fā)泡劑在聚合物熔體中充分溶解，構(gòu)成均相溶液，隨后要在聚合物熔體中產(chǎn)生大量均勻分布的氣泡核，氣泡核生成后要經(jīng)歷快速的增加，然后進(jìn)行定型和固化。在成型進(jìn)程中，因?yàn)闅庖汗泊娴捏w系通常是不安穩(wěn)的，氣泡核呈現(xiàn)后或許脹大，也或許陷落，其問(wèn)的影響因素眾多。EPP玩具 EPP包裝產(chǎn)品在氣泡成核、氣泡增加和安穩(wěn)、固化定型的三個(gè)主要階段中存在不同的機(jī)理，并且或許相互影響，當(dāng)周?chē)鷹l件改變時(shí)，這些競(jìng)賽的機(jī)理使發(fā)泡的動(dòng)力學(xué)進(jìn)程變得愈加雜亂。為了有用操控發(fā)泡進(jìn)程，必須在發(fā)泡進(jìn)程中對(duì)這三個(gè)階段進(jìn)行有用操控。 EPP玩具

生產(chǎn)原理一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓(即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣)，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過(guò)一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。EPP的原料

所用的不是一般的聚丙烯(PP )，而是高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素狀的(既無(wú)枝叉)必須經(jīng)過(guò)一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱(chēng)PP接枝(一般的接枝會(huì)發(fā)生降解，達(dá)不到使其具有高粘性高熔體強(qiáng)度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產(chǎn)HMS-PP。 EPP材料，選無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司就購(gòu)了，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

擠出法（德國(guó)）把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經(jīng)過(guò)冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發(fā)泡，及時(shí)切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國(guó)Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線(xiàn)花費(fèi)1000萬(wàn)元，至今試車(chē)尚未成功。生產(chǎn)原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓（即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過(guò)一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。EPP材料，選無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司就購(gòu)了，歡迎您的來(lái)電哦！高質(zhì)量EPP材料的優(yōu)勢(shì)

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汽車(chē)零部件。聚丙烯泡沫塑料除具有高耐熱性、高沖擊能吸收能力、良好的回彈性和熱成型性外，還有可以回收再生的優(yōu)點(diǎn)，用于制造汽車(chē)零部件。例如，用滑石增強(qiáng)PP制造儀表托架，用PP泡沫塑料制作柔軟的彈性中間層，用軟質(zhì)密封膜作外皮等。這些零部件在汽車(chē)報(bào)廢后可以回收再用，經(jīng)拆卸、清洗和重新造粒，可用作較低級(jí)產(chǎn)品如車(chē)輪拱板內(nèi)襯。汽車(chē)內(nèi)裝飾材料。汽車(chē)內(nèi)裝飾材料通常使用有PP發(fā)泡、（芯材）、PUR（緩沖材料）、PVC（表皮）組成的層壓材料。 高質(zhì)量EPP材料的優(yōu)勢(shì)

無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！