epp是一種經發泡后的聚丙烯，由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7mm之間。epp顆粒的外壁是閉合的，內部充滿了氣體。一般，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體，使得EPP非常適合于轎車制造業中對安全、環保、減輕重量等方面的需求。epp材料在汽車上的使用：epp成型材料因其多種出色的功能，運用范疇越來越。IT產品，電子通訊設備，液晶顯示器，等離子彩電，精密電子元器件，精密儀器儀表等都開始許多運用EPP作為包裝材料。其他一個在特別重要的運用范疇是在轎車工業中的許多運用：轎車保險杠，轎車周圍面防震芯，轎車車門防震芯，轎車安全座椅，車內兒童座椅，工具箱，后備箱，扶手，底墊板，遮陽板，儀表盤等。epp材料的表現性能：機械性能是材料受力作用時反映出來的性能，它包含彈性、強度、塑性、韌性、硬度等各指標。強度越高，硬度越高，都反映材料抵抗變形及斷裂的能力。內飾件成型名詞解釋：過冷度，晶格，晶胞，晶粒與晶界，同素異晶轉變，固溶體，金屬化合物，機械混合物。冷卻速度越大過冷度越大，晶粒越細，金屬的強度硬度越高，塑韌性越好。EPP材料是一種性能的高結晶型泡沫材料，用于EPP汽車內飾。四川泡沫EPP汽車內飾廠家

PP泡沫材料抗震抗壓彈性好，這一點是所有的泡沫塑料都無法比擬的，EPP材料制品對于振動、沖擊、重壓等有很好的反抗作用，而且彈性好，意味著容易恢復原形，不會輕易損壞。EPP泡沫材料還具有保溫隔音作用，在效果上要明顯高于其他的泡沫塑料，可以用在建筑上面。EPP材料的硬度隨著產品的不同，而不同。EPP包裝的硬度肯定不如EPP汽車保險杠的硬度大。不同的產品生產工藝的不同，造就了產品硬度的不同，但是EPP材料產品的硬度是遠遠高于普通泡沫塑料的。EPP材料的特性基本上都是遠超現在市場上的泡沫塑料，雖然價格上稍微高些，但是仍然阻擋不了EPP材料成為市場主流的趨勢。陜西直銷EPP汽車內飾批發相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發揮其特有優勢，從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。

    EPP是發泡聚丙烯的縮寫（Expandedpolypropylene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發泡材料是一種性能的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。EPP的性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP生產方法簡介釜內浸漬法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。

    BR泡棉，CR/EPDM泡棉，poron泡棉的硬度怎么區分泡棉壓陷硬度測試儀技術參數：控制方式：電腦控制；顯示方式：電腦顯示；感應方式：精密荷重元；容量：200kg；單位切換：Kg、N、LB；上壓盤：直徑200mm，底部圓角R1mm；下：420×420mm，EPP汽車填充件，透氣孔直徑6mm，間距20mm；大行程：200mm；測試速度：100±20mm/min；動力來源：日本松下伺服馬達傳動方式：精密絲桿；電源：單相，220V，50Hz/60Hz，中山EPP。橡膠于各行業的用途由于天然橡膠具有上述一系列物理化學特性，EPP汽車工具箱，尤其是其優良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，且經過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質，所以具用途.如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松緊帶；衛生行業所用的外科醫生手套、輸血管；交通運輸上用的各種輪胎；工業上用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套；農業上用的排灌膠管、氨水袋；氣象測量用的探空氣球；科學試驗用的密封、防震設備；**上用的飛機、坦克、大炮、防毒面具；甚至成為火箭、人造地球星和宇宙飛船等高精尖科學技術產品不可或缺的原料.目前。EPP汽車內飾材料本身的氣味較小，同時具有優異的綜合性能和較輕的質量。

    隨著人們環保意識的增加，各主機廠對整車車內空氣質量的控制也越來越嚴格，這就對汽車內飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發揮發性有機物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時具有優異的綜合性能和較輕的質量，這使其在汽車內飾件中的應用越來越多。目前已開發應用的內裝零部件有汽車內飾用墊塊、座椅系統、行李箱工具盒、方向盤、遮陽板、重型車臥鋪以及臥鋪下工具箱等。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位，起減振和支撐作用。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題，因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。 EPP汽車內飾件設備報價，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。河南直銷EPP汽車內飾的優勢

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聚丙烯泡沫塑料在到達相同吸能效果的情況下分量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而轎車保險杠的芯材、側護板、膝蓋護板、座椅骨架等通常被要求有出色的能量吸收性和耐沖擊性，一起還會要求芯材分量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在轎車吸能緩沖領域關于聚氨酯泡沫塑料產生了代替性。除了質量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需求較高工作溫度的領域聚丙烯泡沫塑料比較聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽板、儀表保溫板以及車門間溫度易升高的當地。EPP積木 可是除了吸能和耐熱領域外聚丙烯泡沫塑料還具有出色的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被很多運用在車棚、車門、轎車頂板、地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等；其出色的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構件中被很多運用。別的聚丙烯泡沫塑料還可以制造方向盤、車門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、儀表板等。四川泡沫EPP汽車內飾廠家

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