保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。3、抗震動：EPP特別耐用，具有很強的抗震效果，這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕：EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多，鋼鐵就更不用說了。所以，EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便：所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上，不需要另加金屬骨架或者塑料架子，而且由于EPP的結構由磨具制造，所有內部結構的定位很精細。由此可以看出，EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值，開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料。EPP材料廠家

    EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。EPP問世十幾年來飛快發展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產技術難度高，只有少數國家的少數大公司能夠生產。 EPP材料廠家EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，歡迎新老客戶來電！

    首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優點？聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE*為207MGpa，耐化學性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS，但比軟質PUR高，既具有中等的壓縮強度。

現在市場上流行的汽車保險杠是用合成樹脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制成的。泡沫芯材是影響汽車保險杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐沖擊性，同時要求芯材比較輕。現在以美國為首的發達國家已經開始研發用EPP材料作汽車保險杠的芯材，采用EPP發泡塑料制作的保險杠芯材比PUR保險杠芯材輕30％～40％，且吸能性能良高；兩者的耐沖擊力保持相等。其它汽車零部件，高發泡率的EPP材料可用作汽車減震器等的芯材，還可制造汽車中的消音材料和熱絕緣材料等內部零件。EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，歡迎您的來電哦！

論選用何種發泡劑或發泡工藝，一個典型的熱塑性EPP材料的發泡成型進程主要包含下面四個步驟：(1)發泡劑的溶解；(2)氣泡成核；(3)氣泡增加和安穩；(4)固化和定型。EPP玩具 發泡進程中首先要保證發泡劑在聚合物熔體中充分溶解，構成均相溶液，隨后要在聚合物熔體中產生大量均勻分布的氣泡核，氣泡核生成后要經歷快速的增加，然后進行定型和固化。在成型進程中，因為氣液共存的體系通常是不安穩的，氣泡核呈現后或許脹大，也或許陷落，其問的影響因素眾多。EPP玩具 EPP包裝產品在氣泡成核、氣泡增加和安穩、固化定型的三個主要階段中存在不同的機理，并且或許相互影響，當周圍條件改變時，這些競賽的機理使發泡的動力學進程變得愈加雜亂。為了有用操控發泡進程，必須在發泡進程中對這三個階段進行有用操控。 EPP玩具無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有需求可以來電咨詢！EPP材料廠家

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    泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體,泡沫塑料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點。因此，在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、工業、航天工業得到廣泛應用。市場上較為常見的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)和聚丙烯（PP）等。一．PS、PE、PUR三類泡沫塑料的局限性以及EPP的優勢美國市場近年來對泡沫塑料的需求量以每年；我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速,其中主要品種有PS、PE、PUR三大類。但以上三類材料都有一定的局限性。 EPP材料廠家

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