溶劑型工業清洗劑的概述和現場使用一、KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業清洗劑）簡述：很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。KC—E101溶劑清洗劑作為一種替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危險品的清洗材料，它既有溶劑清洗劑的強烈清洗作用，又具有水基清洗劑的安全，很適合于機械化清洗作業。KC—E101不含F113，三氯乙烷和四氯化碳等破壞臭氧層物質。帶電溶劑型工業清洗劑的耐電性能好，可耐電壓20KV。遇到一些無法斷電清洗的電器設備可以帶電清洗。對油的溶解力強，金屬產品清洗后重油部位會顯露金屬本色。且揮發性好，清洗后完全揮發，不留殘跡并具一定防銹能力，非常適合油漆涂裝前的清洗。較主要的是E101不會燃燒，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能點燃。是一種安全的環保型的產品。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ，期待為您服務！遼寧儀器多功能高效清洗劑

如何正確清洗金屬零件上海巨石化工有限公司作為一個專業銷售工業清洗劑的銷售公司，我們有很多客戶對金屬零部件的清洗要求越來越高。因此的產品也在不斷的更新和改進，以滿足不同客戶對產品不同的需求。那么，金屬零部件的清洗和脫脂，需要注意什么呢？我們就來講一講，如何正確清洗金屬零件。主要的金屬零件的除油方法分為：溶劑清洗劑清洗法，化學法，電化學法，以及水基清洗法等。常用的溶劑清洗劑成分為三氯乙烯和三氯乙烷，這兩個成分的確能夠達到清洗效果，但是相對毒性較大，長期用這樣有毒性的成分，會對人體系統造成損傷。而化學，電化學法的清洗過程，又常常會使用到強酸和強堿溶液，這些成分會腐蝕金屬零件，并不建議使用這兩種方法來清洗金屬。水溶性多功能高效清洗劑供應商上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗劑 ，竭誠為您服務。

KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業清洗劑）使用方法：一般金屬小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干。KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業清洗劑）現場試用：溶劑清洗劑揮發的時，會有些溶劑的味道，這是正常現象。試用產品的時候要盡量注意不要在封閉的場合試用，找一個相對通風的地方浸泡或是刷洗，因為E101的揮發性比較好，封閉的環境會使溶劑氣味不易散開，但本品屬于環保產品，氣味本身對人體無害。

金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：靠前：換用新液第二：補充添加劑第三：采取措施防止漏油。第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。以上是上海巨石化工有限公司為您帶來關于切削液的相關信息，更多關于切削液的其他信息歡迎致電我司。多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

詳談工業清洗劑的分類和作用，在現代科技生產中，我們對產品質量標準是越來越高！在生產過程中需要我們注意的細節問題就越來越多！遠岸科技小編為大家分享相關的知識點：工業清洗劑的基本分類工業清洗劑的分類：1、酸性清洗劑；2、堿性清洗劑；3、中性清洗劑；4、溶劑型清洗劑。1、酸性清洗劑一般用于不銹鋼表面加工的機械油，除油徹底，常溫情況下除油效果很好。2、堿性清洗劑：需要高溫清洗，常溫清洗效果不是太好。3、中性清洗劑：中性金屬清洗劑主要由水、表面活性劑和一些中性助劑組成，不特意添加酸性物質或堿性物質，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑。4、溶劑型清洗劑：溶劑型金屬清洗劑所指的就是有機溶劑，常見的有酒精、汽油、煤油、柴油、白電油、三氯乙烯等等傳統的油性清洗劑。現在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳氫清洗劑，清洗效果好，毒性比白電油和三氯乙烯低而得到使用者的喜歡。工業清洗劑的作用清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。并且對金屬可能造成的腐蝕有相應的措施作用。比如：中性金屬清洗劑主要用于清洗一些活潑金屬。多功能高效清洗劑 上海巨石化工有限公司值得用戶放心。江蘇多功能高效清洗劑供應商

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成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現了零件生銹現象，希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來到該廠家，希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現場后，先對我們的產品做了檢測。檢測結果顯示，無論是顏色，雜質含量，氣味，密度，都沒有異常，完全符合我們的出廠要求。于是，工程師詢問了生產線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久，工程師就知道了問題的所在。一般來說，在使用防銹劑前，所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈，并且除去水份和雜質，這個過程需要一定的時間，不能著急，也不能馬虎，但是因為該生產線這批零件急著交貨，因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈，并且也沒有等到零件上的水份充分揮發，就著急涂上了我們的軟膜防銹劑，這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合，防銹能力降低，以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產品沒多久，就生銹了。遼寧儀器多功能高效清洗劑