電動機振動一般在機座或軸承端蓋處測試1。電動機振動測量方法1：將電動機放置于平穩的水平地面上。測量電動機和地面間的水平距離。用百分表測量電動機與地平面之間的垂直距離，以mm為單位記錄數據。根據以上數據計算電動機實際水平位移值。根據上述結果繪制出電動機軸線方向的剖面圖。按圖中所示尺寸進行裝配調試后通電試車，記錄下電動機的各項參數及運轉情況。電動機振動檢測的目的是1：確定電機是否滿足設計要求。檢驗電機的安裝質量，判斷其是否符合技術文件及產品樣本的要求。驗證電機的運行狀態和性能指標是否符合設計或使用說明書的規定。為電機選型提供參考依據。檢查并消除在運輸、安裝過程中可能產生的各種影響振動的因素，保證電機的正常安全運行。側板振動電機的振動方向和頻率可以通過控制器進行控制。西藏側板振動電機供應

振動電機的使用說明;一、用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼西藏側板振動電機供應側板振動電機是一種用于振動篩、輸送機等設備中的振動電機類型。

安裝與調整1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。2.振動源安裝面必須光滑、平整。3.安裝前應檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。4.檢查適用要求與銘牌數據是否相符。5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38M?;660V時，不小于0.66M?），若已受潮，則需進行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。6.地腳螺栓采用8.8級強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。8.電機應有可靠的接地。9.若兩臺振動電機同時適用：a.兩臺電機應反向旋轉，b.與篩體中心線對稱，c.電機軸線與篩體中心線平行。10.安裝完畢試運行2-4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能滿足要求，可調激振力的大小，已達到使用效果。12.激振力的調整：a.卸下兩端的防護罩，b.旋松兩端外側配重塊上的螺栓，c.同相位，同角度，調節兩側配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小，d.旋緊螺栓，裝回防護罩。

側板振動電機因其在振動設備兩側板面上安裝固定又稱側板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的聯結緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。安裝一組側板振動電機適用于圓振篩，安裝二組側板振動電機適用于直線篩。簡化了振動機械設計程序，使結構更趨合理。側板振動電機可以通過控制器來調節振幅、頻率、加速度等參數。

側板振動電機用途及使用說明：振動電機適用于機械設備，側板振動電機常用于振動篩，根據振動電機的工作原理，激振源距離振動體越近振動效果也就越好，側板振動電機就直安裝至振動篩側板的電機，替代了傳統振動篩的橫梁和激振器。側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機，外加激振塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械，從而定義為法蘭式振動電機，又因常安裝在振動機械設備的側面，被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。側板振動電機的功率可以從小型振動電機到大型振動電機不等。西藏側板振動電機供應

側板振動電機需要使用專門的控制器來進行控制和調節。西藏側板振動電機供應

側板振動電機主要適用范圍：側板振動電機總體結構適用于振動機械工作特性的電機，外加激振塊組成。當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力通過電機的法蘭將力量傳送給振動機械，從而定義為法蘭式振動電機，又因常安裝在振動機械設備的側面，被廣大客戶廣傳稱“側板振動電機”。1、海拔不超過 1000 米，環境溫度不高于 40℃，不低于-20℃；相對濕度不高于 90%（溫度 25 度）。 否則應降低功率使用。2、主機振動加速度不大于 6g。3、主機的激振功率和額定電流應不超過銘牌數值，否則應降低激振力使用。西藏側板振動電機供應