振動電機故障及措施如下：電源接通后振動電機不能啟動。應檢查定子繞組相間是否短路、斷路、接地，繞組接線是否錯誤，負載過重或轉子受阻等并修復1。振動電機溫升過高或冒煙。應減輕負載或更換振動電機，修復短路部位，檢查繞組接線并糾正，查出故障處并修復1。地腳螺栓松動。應經常加固振動篩的地腳螺栓，增加防松裝置，保證地腳面和電機地板裝置之間的良好接觸，使地腳螺栓受力均勻。振動電機安裝不當。應避免垂直或傾斜安裝。偏心塊安裝方向不當。應調整偏心塊，注意電機的對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要平行于轉軸。防護罩密封不嚴。應檢查振動電機的防護罩是否密封。立式振動電機可以分為單側板振動電機和雙側板振動電機兩種類型。真空浸漆工藝立式振動電機作業海拔高度

振動電機的技術特點2）先進的設計技術所有參數的計算及其優化設計均由計算機工作站完成。精密的加工工藝、嚴格的質量體系，保證了振動電機工作狀態下各部件配合、承力在范圍內。 3）特殊的電磁設計振動電機所需要配置的定、轉子均采用具有導磁性能的硅鋼片，減少鐵芯的渦流損耗，保證強大的起動力矩，可快速達到額定運轉速度。 4）重載型軸承設計所采用軸承均為重載型特制軸承，足以承受和傳遞徑向激振力和軸向負荷，并有良好的散熱能力。雙重密封設計，保證在嚴重粉塵環境下的軸承室清潔。選用進口耐高溫軸承鋰基脂潤滑油，延長軸承使用壽命。0.18KW立式振動電機壽命長立式振動電機是一種常見的振動源。

    立式振動電機在使用過程中容易出現的問題以及解決方法如下：軸承損壞。軸承應定期補充油脂，一般2--3個月補油一次，或運行4--6個月小修一次，一年大修一次。小修時清掃機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時解決隱患。大修時應開電機，清掃機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂1。電機掃鏜。軸與軸承為動配合采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙須控制在，游隙過大應及時調整，否則會造成電機掃鏜很容易燒壞電機1。接地不良。繞組絕緣損壞、繞組受潮、接線板損壞，或塵埃太多等2。異常響聲。立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉1。存放。不用時，要存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存電機應定期檢查。

振動電機的使用行業有很多種，其還能夠使用到振動篩上，所以它的需求量較大。那么振動電機在線包烘干有哪些方法呢？如下所示一，燈泡烘干法把一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入線包腔內進行烘干。須注意燈泡不能太接近線圈，以防損壞線圈的絕緣。可在振動電機外殼上蓋上帆布進行保溫。備注：通常都是小廠或修理部運用。二，壓縮空氣或皮老虎可用壓縮空氣或皮山君對線包吹風，大約用時在20～30分鐘。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內各部位絕緣進行噴灑,通過20～30分鐘后，再次丈量絕緣電阻，通常情況下會上升至2兆歐擺布，天然放置2小時后，測得絕緣電阻到5兆歐以上時，振動電機就可以投入運轉運用立式振動電機的控制系統可以實現故障診斷和預警功能。

立式振動電機產品配套應用于振動光飾機、振動破碎機、旋振清理機、振動烘干機、振動混料機等設備，特別是大量配套于旋振篩（圓形震動篩）產品，用以提高篩分效率和篩分精度，高效完成清理異型零部件表面質量，提高破碎或混料效果。立式振動電機由特制電機外加偏心重塊組成，偏心塊有半圓形、長方形等，可根據振動設備的作業要求進行不同的配置，產生用戶需要的振動效果，立式振動電機通電旋轉，帶動電機軸兩端的偏心重塊，產生慣性激振力，通過電機法蘭傳遞給振動電機。立式振動電機的轉速可以通過控制電源的頻率來調節。廣東立式振動電機廠商

立式振動電機的工作原理是利用電機旋轉產生振動，使振動板產生振動。真空浸漆工藝立式振動電機作業海拔高度

立式振動電機

⑴、激振力的調節：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數量來調節激振力；

⑵、上、下偏心塊夾角的調節：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉軸基準刻線，調至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調節上偏心塊角度，也可按相應方法調節。 真空浸漆工藝立式振動電機作業海拔高度