電動機有異常噪音或振動過大的原因如下：電機內軸承間隙大。 電機軸承間隙變大，發生咬珠子的現象。電機磁鋼松動。 聲音沒有什么規律，初步判斷，問題在磁鋼片上，有可能是磁鋼脫落引起的。電機轉子掃堂。 這種故障主要表現是電機溫度升高，并伴隨響聲，遇到這種情況時，重新調整轉子與定子就可以了。與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障。齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位等。電機本身結構的缺陷。軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小等。安裝的問題。電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等側板振動電機是一種用于振動篩、輸送機等設備中的振動電機類型。山東側板振動電機原理

電動機振動一般在機座或軸承端蓋處測試1。電動機振動測量方法1：將電動機放置于平穩的水平地面上。測量電動機和地面間的水平距離。用百分表測量電動機與地平面之間的垂直距離，以mm為單位記錄數據。根據以上數據計算電動機實際水平位移值。根據上述結果繪制出電動機軸線方向的剖面圖。按圖中所示尺寸進行裝配調試后通電試車，記錄下電動機的各項參數及運轉情況。電動機振動檢測的目的是1：確定電機是否滿足設計要求。檢驗電機的安裝質量，判斷其是否符合技術文件及產品樣本的要求。驗證電機的運行狀態和性能指標是否符合設計或使用說明書的規定。為電機選型提供參考依據。檢查并消除在運輸、安裝過程中可能產生的各種影響振動的因素，保證電機的正常安全運行。遼寧側板振動電機多少錢側板振動電機的控制系統可以實現生產管理功能，提高生產效率。

故障措置1、開機后，電機不啟動，應搜檢：（1）電源是否缺相；（2）電機是否斷相；（3）防護罩是否損壞并磨擦偏疼塊；2、開機后，電機噪音大、發燒等，應搜檢：（1）振念頭械與電機地腳接觸面的粗拙度是否合適安裝要求；（2）地腳螺旋拴是否上緊；（3）主機振動加速度是否合適使用要求；3、調整偏疼塊后，振幅轉變異常，應搜檢：轉軸兩頭偏疼塊是否對稱調節；4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不合適要求時，必然要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。

直線振動篩振動電機的安裝：直線振動篩振動電機的安裝位置對于篩分效果和設備維護管理具有重要的影響。一般來說，振動電機的安裝位置要考慮篩分面和整個設備的平衡性、固定性以及運轉平穩度等因素，下面主要從以下幾個角度介紹振動電機的安裝位置問題。振動電機安裝位置的固定問題也是需要注意的，電機必須牢固安裝在設備上，保證其振動時不會產生外提的現象。一般要求將振動電機的固定螺栓或鉚釘埋于設備底座或其它支架中，這樣可以使電機呈現出一定的壓力，有效控制振動的幅值、頻率和方向等參數。側板振動電機的控制系統可以采用計算機技術來實現控制和監測。

側板振動電機選型選用的參考步驟如下1：根據生產要求、振動篩種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅s（mm）。根據振動電機的特點：轉速越低、振幅越高。振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。其次確定需要的激振力千牛（KN）。振動電機的型號標示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，6表示六級電機，即轉速960r/min。側板振動電機的維護和保養包括檢查電源連接、緊固件、潤滑等。海南側板振動電機原理

側板振動電機在使用過程中需要避免過載或過熱。山東側板振動電機原理

側板振動電機與普通振動電機相比，它省去了振動機械復雜的電機底板結構，電機直接安裝在振動機械的側板上，可使振動機械實現圓運動或直線運動，同時可使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少了振動機械的能耗，安裝維護方便、單機激振力大、壽命長。它廣泛應用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業，主要適用于大型篩分設備，其獨特的優點，可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的急激振源，同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源。山東側板振動電機原理