一、振動電機的安裝步驟1.安裝底座將振動電機的底座放在水平基礎上，根據底座上的安裝孔位置，在基礎上鉆孔并埋入膨脹螺栓。2.安裝電機將振動電機放在底座上，并用螺栓將其固定在底座上。3.安裝偏心塊根據振動電機的型號和使用要求，選擇適當的偏心塊，并將其安裝在電機軸上。4.安裝皮帶輪將皮帶輪安裝在電機軸上，并根據要求調整皮帶張力。5.安裝振動篩將振動篩安裝在振動電機上，并用螺栓將其固定。6.接線根據振動電機的接線圖，將電源線和控制線接好。側板振動電機在使用過程中需要定期維護和保養。單相側板振動電機圖片

常見故障與處理方法常見故障可能造成故障的原因處理方法電源接通后電機不能啟動1.接線錯誤2.負荷過重3.防護罩碰傷，偏心塊兩端卡阻1.檢查線路是否缺相或短路2.更換大一級容量或減輕負載3.消除卡阻聲音異常1.地腳螺栓松動2.軸承缺油脂或損壞3.機械摩擦1.緊固落上2.加脂或更換軸承3.消除摩擦溫升過高1.電源電壓不符2.軸承損壞、卡阻3.定轉子掃鏜1.調整電壓2.加脂或更換軸承3.進行修理外殼帶電1.接地不良2.引出線絕緣磨損3.繞組受潮1.接好地線2.進行修復3.干燥處理地腳斷裂1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平整1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面0.18kw側板振動電機廠家側板振動電機在使用過程中需要注意安全問題。

振動電機的角度調整主要涉及兩個方面，即安裝角度和振動角度。1.安裝角度振動電機的安裝角度通常是指安裝底座的傾斜角度或安裝板的水平角度。不同的振動電機在安裝時需要根據不同的要求進行調整。一般來說，安裝底座的傾斜角度越小，振動力越大，但振動方向可能會發生變化。而安裝板的水平角度對于振動電機的振動方向有較大的影響，因此需要根據具體的使用要求進行調整。2.振動角度振動電機的振動角度通常是指偏心塊的旋轉角度。偏心塊是振動電機的重要部件，它的偏心程度和旋轉速度決定了振動電機的振動效果。調整偏心塊的旋轉角度可以改變振動電機的振動方向和振動頻率。通常來說，偏心塊的旋轉角度越大，振動力越大，但振動頻率會降低。而偏心塊的旋轉角度越小，振動力越小，但振動頻率會增加。

側板振動電機與普通振動電機相比，它省去了振動機械復雜的電機底板結構，電機直接安裝在振動機械的側板上，可使振動機械實現圓運動或直線運動，同時可使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少了振動機械的能耗，安裝維護方便、單機激振力大、壽命長。它廣泛應用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業，主要適用于大型篩分設備，其獨特的優點，可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的急激振源，同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源。側板振動電機在運行過程中會產生一定的噪音。

    側板振動電機注意事項如下1：側板振動電機為全封閉結構，可在任何無防爆要求的條件下工作，電機的可隨需要做適當的調整，以適用特殊的環境。側板振動電機與振動設備側板連接時，電機殼中部法蘭盤安裝孔與振動設備側板的連接是側板振動電機的主要區別。調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發電消弛振動板停滯的現象。側板振動電機在運行中如出現較大的響聲時，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。側板振動電機一般運行3~6個月小修1次，1年大修1次。小修時清理機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固；大修時應開電機，清理機體內外積塵，檢查軸承的磨損等。 側板振動電機的控制系統需要實現易用性和可維護性，方便用戶操作和維護。篩分機側板振動電機設備

側板振動電機在物料篩選過程中可以產生不同的振幅和頻率來適應不同的物料特性。單相側板振動電機圖片

側板電動機的日常保養與維護如下1：做好軸承潤滑工作。清理干凈側板電動機的內部和外部。檢查接線情況、軸承磨損情況以及各緊固螺栓的松緊情況。側板振動電機安裝在振動機上時，其地腳螺栓必須擰緊，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時必須采用雙螺母擰緊。振動電機在運輸過程中或長期閑置時可能會受潮，使用前應檢查繞組絕緣情況，如受潮應采用相應的方法處理。側板振動電機一般小修運行4~6個月，大修一年運行一次。小修時清理機器灰塵。檢查側板振動電機線圈的絕緣電阻和接線是否牢固，發現隱患及時排除。檢修時應拆開電動機，用壓縮空氣將內外吹干凈，檢查軸承的磨損情況，更換新的潤滑油脂。

單相側板振動電機圖片