立式振動電機在使用過程中容易出現的問題以及解決方法如下：軸承損壞。軸承應定期補充油脂，一般2--3個月補油一次，或運行4--6個月小修一次，一年大修一次。小修時清掃機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時解決隱患。大修時應開電機，清掃機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂1。電機掃鏜。軸與軸承為動配合采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙須控制在，游隙過大應及時調整，否則會造成電機掃鏜很容易燒壞電機1。接地不良。繞組絕緣損壞、繞組受潮、接線板損壞，或塵埃太多等2。異常響聲。立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉1。存放。不用時，要存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存電機應定期檢查。立式振動電機在物料篩選過程中可以產生不同的振幅和頻率來適應不同的物料特性。強勁動力立式振動電機運行方式

振動電機選型時考慮因素：根據物料的作業要求確定需要的振次及振幅，如六級振動電機的轉速在970次/min可以驅動振動給料器、振動篩等。根據振動機械的本身結構，得出參振機械本身結構，得出參振重量并計算所需的激振力。在設計振動篩整體結構并計算實際振動參數，復算后認為振動電機選擇過大或者過小，應重選合適的電機型號。在實際生產中由于其結構的特殊性，如果選用不當很容易造成故障頻繁，其中過載、短路、過流及缺相造成燒毀是常見的現象，若振動電機長期處于高負荷運轉過程中，很容易使其運行過程中負載過大，進而影響部件的使用壽命。因此在選用時要以用戶產量為基準合理選用功率大小，才能有效滿足用戶產量調節時的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率過大則振動篩箱體所承受的激振力增大，容易引起箱體疲勞度增加而出現開裂現象，降低設備的使用壽命。強勁動力立式振動電機運行方式立式振動電機的控制系統需要考慮到電源、控制器、傳感器等因素。

旋振動：振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一圓或橢圓，其振動形式稱為旋振動。此類振動篩即被稱為旋振篩。旋振動又可分為平旋型振動、渦旋型振動和復旋型振動三種形式。當振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一水平直線者，其振動形式稱為平旋型振動；當振動體的軌跡在垂直面上的投影為一斜直線者，其振動形式稱為渦旋型振動；當振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為復旋型振動。通常由立式振動電機激振的振動設備產生旋振動，其振動形式則看立式振動電機兩端激振塊的夾角而定。也可將兩臺底腳安裝型振動電機分裝于振動設備兩側，使其轉軸呈一設定的角度，則振動設備也將產生旋振動。

YZUL系列振動電機產品的概述：YZUL系列振動電機為立式振動電機，在設計上精益求精，機械結構先進，耐振性能好，重量輕，體積小；激振力大且可非常方便的從零到大作無級調節；外觀質量好，安裝維護方便；絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵濕場所；電磁參數的設計符合振動電機的工作特性，起動更迅速，運行更平穩；選用名優廠家的特制耐振軸承，可靠性高，使用壽命長；電磁部位及軸承溫升在振動電機長時間連續運行時能控制，使得YZUL系列振動電機產品具有特長。立式振動電機是配套應用于振動光飾機、振動破碎機、旋振清理機、振動烘干機、振動混料機等設備的振動機械。

立式振動電機的工作原理是通電旋轉后，轉子軸帶動偏心塊加速激振器產生激振力，再通過電機法蘭傳遞給振動電機，使電機勻速旋轉運動，產生空間回轉力，作用于振動機械1。立式振動電機由特制電機外加激振重塊組成，特制電機由特制定子線包和轉子軸組成，能承受高頻振動。臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊作激振塊，調節同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至大調節振動電機的激振力。立式振動電機采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調偏心塊。立式振動電機在使用過程中需要定期維護和保養。溫升低立式振動電機絕緣等級

立式振動電機在輸送過程中可以通過調節振幅和頻率來控制物料的速度和流量。強勁動力立式振動電機運行方式

立式振動電機立即查看一般為YZUL振動電機，采用單法蘭結構，電機安裝維護方便，減輕主機重量，降低主機成本，主機對物料的處理量大，偏心塊的夾角可無極調整激振力，滿足各種需求，可用在旋振篩、超聲波振動篩、過濾篩等篩分設備中。激振力：1-75KN功率：0.12-3.7KW電源頻率：50Hz轉速：1450r/min。根據承受負荷和設備振動電機軸承的型號通常是根據其承受負荷和設備的適用條件選擇軸承，選型的時候要考慮到客戶的實際負荷與所選軸承是否相符合。如果所選軸承達不到用戶的使用要求，就應該更改型號；振動電機軸承如果壞了或者運轉不順暢，一定會影響振動電機的使用，嚴重的還會燒壞電機。強勁動力立式振動電機運行方式