用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼  三、使用條件與適用范圍1.振動電機適用環境溫度為-15—40℃。2.海拔不超過1000米。3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過60℃。4.軸承的溫升（溫度計法）不超過70℃。注：YZU系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設備的通用振動源。側板振動電機的控制系統可以實現故障診斷和預警功能。國產側板振動電機簡介

電動機有異常噪音或振動過大的原因如下：電機內軸承間隙大。 電機軸承間隙變大，發生咬珠子的現象。電機磁鋼松動。 聲音沒有什么規律，初步判斷，問題在磁鋼片上，有可能是磁鋼脫落引起的。電機轉子掃堂。 這種故障主要表現是電機溫度升高，并伴隨響聲，遇到這種情況時，重新調整轉子與定子就可以了。與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障。齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位等。電機本身結構的缺陷。軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小等。安裝的問題。電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等聯休側板振動電機源頭側板振動電機可以適用于各種不同類型的物料，如顆粒、粉末或塊狀物料。

常見故障與處理方法常見故障可能造成故障的原因處理方法電源接通后電機不能啟動1.接線錯誤2.負荷過重3.防護罩碰傷，偏心塊兩端卡阻1.檢查線路是否缺相或短路2.更換大一級容量或減輕負載3.消除卡阻聲音異常1.地腳螺栓松動2.軸承缺油脂或損壞3.機械摩擦1.緊固落上2.加脂或更換軸承3.消除摩擦溫升過高1.電源電壓不符2.軸承損壞、卡阻3.定轉子掃鏜1.調整電壓2.加脂或更換軸承3.進行修理外殼帶電1.接地不良2.引出線絕緣磨損3.繞組受潮1.接好地線2.進行修復3.干燥處理地腳斷裂1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平整1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面

側板振動電機生產制造的關鍵技術如下（1）：在轉子和定子的兩端設置端蓋和端罩組件，防止灰塵等異物進入端蓋內，提升電機對于灰塵等雜物的防護能力，可以有效的防止電機進水燒壞等因素，很大提高了電機的使用壽命。（2）在端罩組件與第二端蓋連接處設置O型圈進行防護，端罩組件由兩只端罩通過抱箍聯接而成，端罩之間貼合面放置防水墊，防止進水，提升IP防護等級。在轉子上設置偏心塊，所述的偏心塊與轉子固定連接，使電機產生振動。側板振動電機的控制系統需要實現信息化和網絡化，方便遠程監控和管理。

氣隙在電機中的作用如下1：氣隙能改善電機效率，由于電機零部件加工和裝配的誤差，使得轉子和定子之間并不是完全貼合，形成氣隙，進而在電機運行時產生適當的摩擦，有效促進電機的啟動和運作。氣隙能保護機械部件，防止電機中兩部分（如轉子和定子）直接接觸，從而減少摩擦、磨損和噪聲。同時，氣隙也可使局部故障區域避免溫度過高，從而延長電機的使用壽命。氣隙能確保電機輸出功率，氣隙越小，電機輸出的扭矩就越大（注意這里指轉動時的力矩，而不是機械的產品扭矩）。這是因為在電機內產生的磁場會受到氣隙的影響，通過調整氣隙來控制磁場的大小和強度，從而實現輸出扭力控制。側板振動電機的控制系統可以采用計算機技術來實現控制和監測。國產側板振動電機簡介

側板振動電機的控制系統可以實現工藝優化功能，提高產品質量。國產側板振動電機簡介

故障措置1、開機后，電機不啟動，應搜檢：（1）電源是否缺相；（2）電機是否斷相；（3）防護罩是否損壞并磨擦偏疼塊；2、開機后，電機噪音大、發燒等，應搜檢：（1）振念頭械與電機地腳接觸面的粗拙度是否合適安裝要求；（2）地腳螺旋拴是否上緊；（3）主機振動加速度是否合適使用要求；3、調整偏疼塊后，振幅轉變異常，應搜檢：轉軸兩頭偏疼塊是否對稱調節；4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不合適要求時，必然要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。國產側板振動電機簡介