側板振動電機因其在振動設備兩側板面上安裝固定又稱側板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的聯結緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。安裝一組側板振動電機適用于圓振篩，安裝二組側板振動電機適用于直線篩。簡化了振動機械設計程序，使結構更趨合理。側板振動電機具有結構緊湊、安裝方便等特點。烘干機側板振動電機廠家直銷

一、振動電機的安裝步驟1.安裝底座將振動電機的底座放在水平基礎上，根據底座上的安裝孔位置，在基礎上鉆孔并埋入膨脹螺栓。2.安裝電機將振動電機放在底座上，并用螺栓將其固定在底座上。3.安裝偏心塊根據振動電機的型號和使用要求，選擇適當的偏心塊，并將其安裝在電機軸上。4.安裝皮帶輪將皮帶輪安裝在電機軸上，并根據要求調整皮帶張力。5.安裝振動篩將振動篩安裝在振動電機上，并用螺栓將其固定。6.接線根據振動電機的接線圖，將電源線和控制線接好。烘干機側板振動電機廠家直銷側板振動電機的振動方向和頻率可以通過控制器進行控制。

    側板振動電機也稱為側板式振動電機，是振動設備兩側板面上安裝固定的振動電機。它的原理和用途與臥式振動電機一樣，主要區別在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的連接緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。側板振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。側板振動電機的激振力高、能耗小、噪音低、壽命長。調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發電消弛振動板停滯的現象1。如果側板振動電機在運行中出現了較大的響聲，應及時停機查找故障點，故障排除后方可再次運行。小修時清理機體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅固，實時排除隱患。

氣隙在電機中的作用如下1：氣隙能改善電機效率，由于電機零部件加工和裝配的誤差，使得轉子和定子之間并不是完全貼合，形成氣隙，進而在電機運行時產生適當的摩擦，有效促進電機的啟動和運作。氣隙能保護機械部件，防止電機中兩部分（如轉子和定子）直接接觸，從而減少摩擦、磨損和噪聲。同時，氣隙也可使局部故障區域避免溫度過高，從而延長電機的使用壽命。氣隙能確保電機輸出功率，氣隙越小，電機輸出的扭矩就越大（注意這里指轉動時的力矩，而不是機械的產品扭矩）。這是因為在電機內產生的磁場會受到氣隙的影響，通過調整氣隙來控制磁場的大小和強度，從而實現輸出扭力控制。側板振動電機可以分為單側板振動電機和雙側板振動電機兩種類型。

振動電機的使用說明;一、用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼側板振動電機的噪音水平可以通過設計和制造來降低。國產側板振動電機價格

側板振動電機可以通過控制器來調節振幅、頻率、加速度等參數。烘干機側板振動電機廠家直銷

安裝與調整1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。2.振動源安裝面必須光滑、平整。3.安裝前應檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。4.檢查適用要求與銘牌數據是否相符。5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38M?;660V時，不小于0.66M?），若已受潮，則需進行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。6.地腳螺栓采用8.8級強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。8.電機應有可靠的接地。9.若兩臺振動電機同時適用：a.兩臺電機應反向旋轉，b.與篩體中心線對稱，c.電機軸線與篩體中心線平行。10.安裝完畢試運行2-4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能滿足要求，可調激振力的大小，已達到使用效果。12.激振力的調整：a.卸下兩端的防護罩，b.旋松兩端外側配重塊上的螺栓，c.同相位，同角度，調節兩側配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小，d.旋緊螺栓，裝回防護罩。烘干機側板振動電機廠家直銷