振動電機的角度調整主要涉及兩個方面，即安裝角度和振動角度。1.安裝角度振動電機的安裝角度通常是指安裝底座的傾斜角度或安裝板的水平角度。不同的振動電機在安裝時需要根據不同的要求進行調整。一般來說，安裝底座的傾斜角度越小，振動力越大，但振動方向可能會發生變化。而安裝板的水平角度對于振動電機的振動方向有較大的影響，因此需要根據具體的使用要求進行調整。2.振動角度振動電機的振動角度通常是指偏心塊的旋轉角度。偏心塊是振動電機的重要部件，它的偏心程度和旋轉速度決定了振動電機的振動效果。調整偏心塊的旋轉角度可以改變振動電機的振動方向和振動頻率。通常來說，偏心塊的旋轉角度越大，振動力越大，但振動頻率會降低。而偏心塊的旋轉角度越小，振動力越小，但振動頻率會增加。側板振動電機的結構可以是開放式或封閉式。節能耐電側板振動電機安裝方式

電動機使用壽命：一、電動機的壽命與絕緣劣化或是滑動部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項要素有關，大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述，有機構壽命、潤滑油壽命兩種。軸承的壽命1、潤滑油因熱劣化的潤滑油壽命2、運轉疲勞造成的機械壽命二、電動機在絕大部分的情況下，因發熱對于潤滑油壽命的影響更甚于加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此，以潤滑油壽命推算電動機壽命，對潤滑油壽命影響大的要因是溫度，溫度大幅地影響了壽命時間。節能耐電側板振動電機安裝方式側板振動電機的控制系統可以實現生產管理功能，提高生產效率。

常見故障與處理方法常見故障可能造成故障的原因處理方法電源接通后電機不能啟動1.接線錯誤2.負荷過重3.防護罩碰傷，偏心塊兩端卡阻1.檢查線路是否缺相或短路2.更換大一級容量或減輕負載3.消除卡阻聲音異常1.地腳螺栓松動2.軸承缺油脂或損壞3.機械摩擦1.緊固落上2.加脂或更換軸承3.消除摩擦溫升過高1.電源電壓不符2.軸承損壞、卡阻3.定轉子掃鏜1.調整電壓2.加脂或更換軸承3.進行修理外殼帶電1.接地不良2.引出線絕緣磨損3.繞組受潮1.接好地線2.進行修復3.干燥處理地腳斷裂1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平整1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面

用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼  三、使用條件與適用范圍1.振動電機適用環境溫度為-15—40℃。2.海拔不超過1000米。3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過60℃。4.軸承的溫升（溫度計法）不超過70℃。注：YZU系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設備的通用振動源。側板振動電機的功率可以從小型振動電機到大型振動電機不等。

安裝與調整1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。2.振動源安裝面必須光滑、平整。3.安裝前應檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。4.檢查適用要求與銘牌數據是否相符。5.新安裝的電機或停用三個月以上的電機，使用前應檢查絕緣電阻（380V時，不小于0.38M?;660V時，不小于0.66M?），若已受潮，則需進行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。6.地腳螺栓采用8.8級強度螺栓，并采用防松裝置，以防螺栓松動，損壞電機。7.接電源是引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。8.電機應有可靠的接地。9.若兩臺振動電機同時適用：a.兩臺電機應反向旋轉，b.與篩體中心線對稱，c.電機軸線與篩體中心線平行。10.安裝完畢試運行2-4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能滿足要求，可調激振力的大小，已達到使用效果。12.激振力的調整：a.卸下兩端的防護罩，b.旋松兩端外側配重塊上的螺栓，c.同相位，同角度，調節兩側配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小，d.旋緊螺栓，裝回防護罩。側板振動電機需要使用專門的控制器來進行控制和調節。節能耐電側板振動電機安裝方式

側板振動電機在物料篩選過程中可以產生不同的振幅和頻率來適應不同的物料特性。節能耐電側板振動電機安裝方式

側板振動電機因其在振動設備兩側板面上安裝固定又稱側板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的聯結緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。安裝一組側板振動電機適用于圓振篩，安裝二組側板振動電機適用于直線篩。簡化了振動機械設計程序，使結構更趨合理。節能耐電側板振動電機安裝方式