主體材料封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。依據運用意圖的不一樣，用作熱熔膠主體資料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯及其共聚物等，此外，還有聚乙烯醇、纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等。增貼劑増粘劑是指相對分子質量為幾百到幾千、軟化點為60～150攝氏度的一類無定形熱熔型聚合物總稱。其主要作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高熱熔膠消融后對被粘接物的濕潤性和初耐性，達到增加粘接強度、改進操作性能、減少成本的意圖。蠟類蠟也是熱熔膠的主要成分之一，其作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高流動性，縮短露置時間，改進耐蠕變性、可繞曲性及熔融速度，削減抽絲表象、避免膠料自粘等；還能夠降低膠黏劑的成本。但蠟的加入也會降低熱熔膠內聚強度及粘接強度。填料在熱熔膠中還常常參加填料，以降低成本，減小固化后體積縮短率和過度的滲透性，提高封邊膠的耐熱性和熱容量，延長膠的操作時刻等。填料用量一般為15%（質量分數）以下，加入過多會使膠的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。增塑劑家具封邊膠中加入增塑劑能降低熔體粘度，加速熔體速度，提高柔耐性和耐寒性；家具封邊膠如何封邊的正確步驟。泰州供應家具封邊膠配方

1、家具封邊膠的粘度家具封邊膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,家具封邊膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。2、家具封邊膠的密度家具封邊膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少。3、家具封邊膠的軟化點和使用溫度軟化點是表示家具封邊膠耐熱性能的指標,軟化點越高,家具封邊膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。4、家具封邊膠的開放時間和封邊機的進料速度家具封邊膠以它無需溶劑，耐水，環保等特點，被市場廣泛應用。無氣味家具封邊膠廠家家具封邊膠溫度越高就越好嗎？

3、封邊熱熔膠的密度封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封邊時要求達到一定的涂膠面積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量,封邊機必須具有一個好的涂膠系統。封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。

封邊工藝的介紹封邊就是對板材家具的邊廓進行粘貼和裝飾。通過專業的溶膠設備，將熱熔膠融化并均勻的涂抹在板材上，然后和封邊材料進行物理或化學反應，在板內形成一定抗拉膠釘，實現封邊目的。封邊是板式家具生產中**基本和關鍵的加工流程，主要應用在多層板與刨花板中。近來隨著定制家具的興起，國內大部分的定制家具企業正***使用刨花板與多層板，刨花板與多層板的市場需求量也越來越大。封邊質量會直接影響家具的質量、價格和檔次，同時還可起到防水防潮、封閉有害氣體的釋放與減少變形等作用。封邊工藝與封邊膠的選擇也是板材家具質量的一大決定性因素，提升封邊質量成了各大定制家具廠商的關注點。封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。

5封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度.封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要?？焖龠M料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。對于大多數手動封邊機，由于工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙面涂膠的辦法。熱熔膠的主要成分是大分子聚合物。南通高粘家具封邊膠公司

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。泰州供應家具封邊膠配方

第五步，質量檢驗很重要，所以為每一件板材封邊之前，務必要進行質量檢驗。第六步，封邊環境惡劣會影響木工封邊的效果，身為接料人員，其應當在堆放板材前對其表面的灰塵或是雜物進行清理，為板材封邊后的成色打好基礎。第七步，每次封邊作業后或作業前，都務必把封邊機上的木屑、膠液殘留進行清理。長時間不用開動封邊機的時候，要切斷其電源。而在封邊機工作的間竭期，應當把膠罐內的溫度調低一些，控制在一百二十度到一百五十度即可。封邊步驟的確立，并不是一個木工工作的固執，若要說得高層次一些，它便是一個標準。木工封邊沒步驟不作業，為了能保持封邊質量，作業者有義務堅守著這一封邊步驟至永遠。泰州供應家具封邊膠配方

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