第二步，讓封邊機上的膠輪把溫度提升到一百八十度，待對應的信號指示燈亮起的時候，才按下其它啟動按鈕，從而確保空壓機的壓力在零點六五帕斯卡這標準數值以上。第三步，在封邊膠熔化階段，需要把膠液的溫度控制在一百六十度到兩百度之間為佳。而封邊機的膠軸的溫度要確保在一百八十度到兩百二十度之間為宜。第四步，為封邊機裝上基材，包括封邊條和板材。其中，工件要緊靠導軌擋板，讓所要封邊的板材能平行且均勻地推進作業。。。但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。江西規模家具封邊膠銷售廠家

同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲,對于板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠,但國內廠商(含中國臺灣廠商)仍然生產并提供給國內市場,原因在于國內家具廠商和消費者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在90-135°C之間。封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度,只有在此溫度下,熱熔膠才能達到比較好的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠出現炭化,冒煙現象;過低,又會使膠粘強度下降。大型家具封邊膠歡迎來電封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度。

家具用熱熔膠是一類**于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態, 當涂 布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。從20世紀70年代后期，熱熔膠開始進入要木材工業，用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、 西德 、意大利等國的設備,隨著我國熱熔膠設備的日趨成熟、穩定，選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的熱熔膠設備,不但能提升家具的品質和檔次,而且可以提高生產效率,減少板件整修的難度,減輕工人勞動強度。

封邊機保養中關于熱熔膠使用方面需要注意的事項(1)封邊機在不進行工作時,要將膠罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免熱熔膠長期處在使用溫度下產生炭化現象,保持膠罐清潔,不會造成供膠系統堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外,膠罐中必須保持2/3以上的膠,否則會使膠罐四周產生黑色的炭化物;(2)要定期清理膠罐和涂膠輥,膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的性能;(3)如果要將膠罐中殘余的膠***,可在封邊機停止工作前,當膠還處于熔化狀態時,將一T形物放入膠中,等膠完全冷卻后,再重新加熱,由于膠罐的底部和四周的膠先受熱熔化,此時就能用T形物將大部分殘余的膠取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的膠。清洗方法:熱時用鏟刀鏟除,涼時用清洗劑清洗。熱熔膠的固化方式是通過加熱使膠變成液體，在冷卻硬化產生粘接強度。

填料在熱熔膠中還常常參加填料，以下降本錢，減小固化后體積縮短率和過度的滲透性，進步家私封邊膠的耐熱性和熱容量，延長膠的操作時刻等，填料用量一般為15%(質量分數)以下，參加過多會使膠的粘度增大太多，下降粘附力和耐性。常用填料有補強和非補強兩種，如二氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、瓷土、陶土、炭黑和白炭黑等。對于SBS熱熔膠則炭黑和白炭黑均有補強作用。參加填料時，填料要求枯燥，粒度以細為好。主體資料家私封邊膠的主體資料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。起作用現實膠粘劑具有粘接強度的內聚力。依據運用意圖的不一樣，用作熱熔膠主體資料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯及其共聚物等，此外，還有聚乙烯醇、纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等。家具封邊熱熔膠屬于行業**型的熱熔膠膜產品。江西規模家具封邊膠銷售廠家

熱熔膠膜在加工生產的過程中需要經過高溫熔融，高溫讓有害物質揮發。江西規模家具封邊膠銷售廠家

3、熱熔膠越軟就越是粘不好嗎？熱熔膠的軟硬度并不直接反映其膠粘性能，更沒有說越軟就越不好粘東西的說法。夏天用硬膠，冬天用軟膠，這估計每位用膠者都知道。而熱熔膠和基材是否粘得牢，與前者的軟不軟沒有任何關系。一般來說，熱熔膠越軟就越快干，這是為了讓其在天氣熱的時候干得快，不至于總不干而影響生產效率和粘合效果。而粘得好不好，這是跟基材和熱熔膠本身的配方有直接關系的。軟度大的熱熔膠確實在內聚力上差一些，但要是對基材滲透得比較好，內聚力差一點也影響不大，**怕就是膠液破壞不了基材表面材質的分子結構，那樣即使干得再快也沒用，粘不好成了大問題。江西規模家具封邊膠銷售廠家