相關研究顯示,由于氮化鈦(TiN)屬于生物相容性較好的材料(曾經被用于冠脈支架),因此血栓源性要遠低于鎳鈦本身。早在2004年,先健科技(深圳)有限公司就針對這一醫學困擾研發推出了一種采用高能離子沉淀涂層技術的Cera陶瓷膜封堵器,在原鎳鈦合金封堵器設計的基礎上保持原房間隔封堵器、室間隔封堵器、動脈導管未閉封堵器設計外形,利用等離子技術,在其鎳鈦合金表面均勻包裹一層氮化鈦TiN薄膜,采用離子技術,使金屬鈦鍍層與C、N、O等化合轉化為生物涂層,很大程度上提高了封堵器的耐腐蝕性以及生物組織和血液相容性。根據從Cera陶瓷膜封堵器和普通鎳鈦封堵器的動物實驗數據對比可看出:在細胞爬覆生長性能上,Cera陶瓷膜封堵器要遠優于普通鎳鈦封堵器,在提高使先心病缺損的修復的同時較好降低了血栓的風險;血小板黏附及溶血率也遠低于普通鎳鈦封堵器。氮化鈦作為涂層價格既低廉又耐磨耐腐蝕,它的好多性能都優于真空涂層氮化鈦的應用前景非常廣闊。無錫防銹氮化鈦鍍黑鈦
40、氮化鈦 ( Ti N)薄膜獨特的性能不僅在機械工業和商品的表面裝飾行業上有著適合的應用 ,而且在臨床制品及人工替換領域也展示了潛在的應用前景 .研究利用大功率偏壓電源的多弧離子鍍技術 ,采用工具鍍工藝 ,在 Ti- 6 Al- 4V合金材料表面制備了 Ti N薄膜 .用 X射線光電子能譜檢測證明了所制備的薄膜確為 Ti N機械性能測試表明 :具有 Ti N涂層樣品的顯微硬度較為高于 Ti合金基材 ,同時耐磨性能也明顯得到改善 。
40、氮化鈦是一種新型多功能材料,具有高硬度、高耐磨性以及高抗氧化性等優點,可以作為耐磨涂層使用,同時氮化鈦涂層的顏色與黃金極為相似,可以沉積在首飾或燈具表面用作裝飾涂層,有著適合的應用。在上世紀70年代,氮化鈦涂層成功應用于刀具等切割加工工具上,促進了刀具加工行業的發展。刀具涂層的常用制備方法為物物理相沉積法(PVD)和化學氣相沉積法(CVD)兩大類,也是氮化鈦涂層的常用制備方法,具體細分又有許多種。 無錫防銹氮化鈦鍍黑鈦TiN是非化學計量化合物穩定的組成范圍為TiN0.37- TiN1.16,氮含量可在一定范圍內變化不引起TiN結構的變化。
涂層硬質合金刀具給金屬加工業帶來了巨大的影響,涂層高速鋼鉆頭的發展顯然是一個自然的結果。在1980年芝加哥展覽會上至少在兩個展臺上展出了氮化鈦涂層高速鋼齒輪滾刀,但目前尚無商品供應。涂層高速鋼滾刀的性能已在幾個實驗室作了試驗。取得成功的關鍵在于要同時解決這樣一些問題,例如涂層的附著強度、涂層在大多數形狀頗為復雜的高速鋼刀具的整個表面上涂復的均勻性以及涂復過程中如何保持刀具原熱處理狀態,采用了物物理相沉積法,其溫度較低,不影響鋼的硬度。涂復后的刀具,涂層厚度均勻,且不產生積屑瘤。涂層材料滲入了高速鋼表層,其厚度隨刀具尺寸大小而變。通常只有幾微米。涂層鉆頭的成本比無涂層的同類鉆頭貴一倍,但在很多場合下,涂層鉆頭的使用壽命增加2-3倍。
17-4PH鋼表面Ti/TiN多層復合薄膜進行了研究,應用電弧離子鍍技術分析不同Ti層與TiN層厚度比值和不同復合層數對表面形貌、斷面形貌、成分、顯微硬度、相結構、致密性、厚度均勻性、耐磨性、結合力等涂層性能的影響。通過研究確認,在Ti單層沉積3 min、TiN單層沉積17 min條件下制備的Ti/TiN六層復合薄膜具有極好的力學性能,可以使基體材料的表面硬度提高5倍以上,并使膜基結合力達到56 N以上。可以有效的提高涂層的結合力,進而提高產品的表面性能。TiN涂層已被廣泛應用于航空、工模具、電子等加工領域,并且在刀具、模具等方面有力推動了制造業的發展。
在鎂碳磚中添加一定量的TiN,可以明顯提高鎂碳磚的抗渣侵蝕性。1)氮化鈦是優良的結構材料,可用于蒸汽噴射推進器和火箭等。在軸承和密封圈領域也大量使用氮化鈦合金,強調了氮化鈦的應用效果。2)基于氮化鈦的優異導電性,可以制作各種電極和點接觸等材料。3)氮化鈦具有高超導臨界溫度,可作為優良的超導材料。4)氮化鈦熔點高于許多過渡金屬氮化物,密度低于許多金屬氮化物,是一種獨特的耐火材料。5)氮化鈦可以作為一種膜鍍在玻璃上,紅外反射率大于75%時,氮化鈦薄膜厚度大于90nm時,可以有效提高玻璃的保溫性能。另外,通過調整氮化鈦中的氮含量,可以改變氮化鈦薄膜的顏色,達到理想的美觀。氮化鈦相當穩定,高溫下不與鐵、鉻、鈣和鎂等金屬反應,TiN坩堝在CO與N2氣氛下也不與酸性渣堿性渣起作用。北京耐磨氮化鈦鍍黑鈦
作為刀具涂層的薄膜材料Ti N不僅要具有較高的硬度,而且要具有優良的耐磨性、耐熱性、韌性和良好的穩定性。無錫防銹氮化鈦鍍黑鈦
40、氮化鈦涂層所具有的硬度值在維氏硬度(HV)2500以上,在刀具上涂敷3~5微米的氮化鈦涂層,刀具就能擁有更高的耐磨性和耐熱性,大幅度提高刀具壽命和切削加工效率。例如,齒輪滾刀經氮化鈦涂敷后壽命能延長3~4倍,因而可在切削齒輪時可提高切削速度,從而減少了加工時間和成本。氮化鈦的涂層沉積工藝為物物理相沉積(PVD),是在真空條件下將鈦蒸發,并與氮發生反應在刀具表面形成一層非常硬的復合薄膜。這種加工過程較為重要的特征是在加工時溫度適合保持在350℃左右,因而高速鋼刀具的固有特性及尺寸都不會受到影響。氮化鈦涂層刀具由于其優異性能,很快在工業發達國家得以推廣使用,并為機械加工行業帶來巨大的經濟效益。日本是該領域的靠前者之一,許多日本的刀具公司都能供應含有氮化鈦涂層的產品,其中有些賣給了歐洲部分國家和美國,多數進入了日本本國市場。我國對氮化鈦涂層刀具的使用起步較晚,但已有不少廠家開始推廣使用,經濟效益極為可觀。無錫防銹氮化鈦鍍黑鈦
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