在工廠自動化的過程（包括原材料測試、在線測試、IIOT（工業物聯網）等）中，合金分析儀的使用在不斷增加。隨著全球人口老齡化和勞動力減少的問題涌現，尤其是許多企業面臨著難以填補體力勞動（藍領工人）空缺職位的挑戰，因此對合金分析儀的使用需求劇增。鮮為人知的是，正在開發的合金分析儀旨在為新客戶需求提供解決方案，以提高生產和開發過程的效率、自動化程度和清潔度。通常，數據存儲在儀器本身內，而沒有提供更***的分析數據可見性，這可能會突出原材料、產品質量或流程方面的問題。如今，許多合金分析儀已具備數據連接性，只是其現有功能卻很少被用來提高產量，更不必說去了解其未來趨勢。光譜分析儀可以按方法、日期和名稱過濾結果。福建X-MET分析儀原理

X射線熒光（XRF）是一種***用于金屬涂層分析的分析技術。它提供可靠和快速的分析結果（結果可在幾秒鐘內獲得），非破壞性（分析后無需廢棄樣品），操作員幾乎不用培訓都可以使用。雖然臺式XRF分析儀通常用于測量小型組件，但手持式熒光分析儀提供真正的便攜式分析，使其成為在任何位置測試大型和或重型部件的理想選擇。日立分析儀器的X-MET8000手持式分析儀結合了高性能X射線管和高分辨率硅漂移探測器（SDD），可提供分析涂層所需的速度和性能。廈門X-MET8000手持分析儀功能金屬分析儀擁有涂層鍍層分析功能。

廢料供應鏈是獨特的；而影響大公司的因素會波及供應鏈的其他部分。鎂的短缺也不例外。在上游供應鏈恢復運行之前，廢金屬供應鏈的每一個環節都可以發揮巨大的作用。鎂廢料有兩個主要來源：壓鑄加工過程中的廢料；主要從鋁罐中獲取鎂廢料的廢料加工商。雖然廢料很多，但向壓鑄企業提供正確的原材料至關重要。金屬回收面臨的挑戰之一是：當金屬被重復回收時，污染物就會開始積累。不需要的材料會在金屬生產中造成嚴重的問題，因此對低含量污染物的篩選變得越來越重要。銅、錫、硫和磷等元素必須在將廢金屬加入熔體之前識別出來。而壓鑄企業總是愿意為理想的質量鎂廢料支付溢價。為給金屬生產提供合適的原材料，供應鏈需要確保有合適的分析工具。為分類和供應鎂和鋁合金廢料，分析儀需要有檢測有害元素的能力。這是您選擇儀器的基礎，而這些金屬分析儀可以做到。

校準樣品被制備成壓片，壓片與樣品杯中的制備相比，就是允許在沒有塑料薄膜的情況下進行測量。這有助于對具有較低X射線能量的元素（如Mg）具有更好靈敏度。如果應用了有薄膜樣品杯校準的類型標準，則校準可用松散粉末的制備。出于篩選目的，可以按原樣分析巖芯和巖石，并且使用X-MET分析儀的平均功能為用戶提供真正具有代表性的分析結果。小石塊和樣品杯應使用便攜式支架（包含在X-MET8000分析儀采礦套件中）或可選的臺式支架進行測量，以***保護用戶免受散射輻射。光譜分析儀操作簡單，無需額外的培訓。

在一個繁忙的制造廠里，用錯產品材料的情況偶有發生。雖然省略材料認證步驟，有時會節約成本，但從長遠角度來看，它可能會引發停產現象、導致時間和成本的浪費；并也將對您的成本線和聲譽造成影響。例如，2016年，一家中國除濕機制造商在其電器中使用了不符合標準的材料，導致產品自燃，并為此被罰款1500萬美元。其起因是：該公司為了削減成本，決定使用低等級的非阻燃材料。由于返工、材料報廢、客戶退貨和潛在的合同損失，使用不合格的原材料需要付出很大的代價，有時是生命的代價。使用正確的金屬分析儀即可避免這一點。合金分析儀可以準確分析金屬的化學成分，可自定義顯示界面。紹興金屬分析儀品牌

金屬分析儀擁有牌號庫，國標、美標、日標、德標，共有 1,600 多個牌號。福建X-MET分析儀原理

Kubera集團從事貴金屬（包括金、銀和鉑）貿易和出口，并以其嚴格的監控機制以及符合國家和國際標準而聞名。Kubera集團須分析整個過程（從購買到熔煉和加工成錠）中的金屬成分。在Kubera集團購買便攜式分析儀之前，其無法準確地確定貴金屬成分，導致交易時存在一定的不確定因素。一旦購買了材料，就得依靠第三方檢測，這不僅成本高昂，而且涉及貴重金屬的運輸會存在風險。擁有一款可輕松攜帶并快速現場驗證材料的手持式分析儀至關重要。Kubera選擇日立的X-MET8000有兩個原因。首先，使用全球公認品牌的質量儀器至關重要；其次，Kubera需要可靠、準確的結果。由于金屬的內在價值歸結為精確的成分和牌號，因此Kubera需要一款他們自己和客戶都可以依賴的分析儀。福建X-MET分析儀原理

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