如果廢金屬回收場想要檢測其擁有的每一塊廢金屬，哪款分析儀的分析速度快？如果您想進行***合金檢測以及對進入回收場的每個部件進行檢測，則Vulacn這類手持式LIBS光譜儀會更適合您。Vulcan的分析時間為1秒，您可以將樣品拿在手中直接進行檢測分析。這款分析儀在分析鋁時需耗時1秒而XRF光譜儀在分析鋁時可能需要耗時20至30秒。使用Vulcan這類手持式金屬分析儀，您可以更快地分析完所有材料，24小時內即可分析更多的樣品，這有助于增加利潤。為了有效地控制合金元素成分，手持合金分析儀成為一種常用的工具。溫州X-MET8000手持分析儀分類

3D打印會一直存在，而用金屬“打印”的能力正遠遠超越原型組件，轉向有潛在缺陷的成品金屬組件。事實上，被譽為制造新技術的3D打印是一項顛覆性技術，它將以振奮人心的方式改變傳統技術方法。未來，我們相信對成品的分析會變得簡單明了。然而正是對原材料的檢測才使分析儀成為您手上**有價值的工具。原材料包括鋁、鈷、鉻、銅、不銹鋼、鈦、鎢等。但是，如果要使用其中任何一種材料，則其必須首先以純元素或合金粉末的形式存在。這種“粉末”可使用XRF（X射線熒光）金屬分析儀進行檢測，保證將其轉變成重要成分之前，該粉末達到所需的質量規格。臺州便攜式分析儀參數日立手持X-MET8000分析儀的優點是體積小重量輕可以單手操作人能到達某一個區域就能對這個區域進行分析。

手持式XRF分析儀（HHXRF）使得對工廠管道和其他性基礎設施進行定期PMI安全檢測成為可能。實際上，要滿足法規（例如API5L規范）就需要使用便攜式儀器進行現場分析。然而，在各工廠進行PMI分析時，仍然存在挑戰，即許多部件在正常運行期間會出現過熱現象。因此，在許多情況下，只能在工廠停工期間進行必要的檢測工作（一般每五年進行一次），此類停工時間的成本極高。針對日立X-MET8000開發的HERO窗口可改變上述情況。裝配有HERO窗口的X-MET手持XRF光譜儀，可以直接檢測運行中的工廠管道和其它部件，而不需要停產。包括檢測Si這類輕元素。

理論上，鎂是一種易于回收的材料，高達99%的鎂合金汽車零件可被回收利用。在上游原材料生產如此不確定的情況下，這一特質對于鎂供應保障來說是個好消息。回收零部件通常比使用原生金屬耗能更少，而汽車行業早已被迫盡可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味著對材料進行細致分析的需求很高。任何不需要的雜質或痕量元素都必須被檢測出來以防止影響生產，而當從回收材料獲取鎂時，這些雜質或痕量元素就更有可能會不知不覺地進入鎂供應鏈當中。徹底的材料分析可確保回收鎂的成分適于應用。我們的一系列金屬分析儀，XRF、OES和LIBS，能夠在滿足您來料檢驗需求的同時減少浪費，提高效率，從一開始就阻止任何缺陷材料進入生產。手持合金分析儀，可以更加快速、準確地檢測鉆頭和鋸片中的各種合金元素，從而為用戶提供更好的產品。

便攜式分析儀已被證明特別受歡迎，占2017年PMI分析儀市場的比較大份額，其中石油和天然氣行業的份額比較大。從重量*為1.5公斤的XRF或LIBS（激光誘導擊穿光譜）手持分析儀，到重量為15公斤的便攜式直讀光譜儀，它們允許現場檢驗相關金屬零部件的化學成分以前PMI分析儀是實驗室里的固定裝置需要預先準備樣品，而便攜式分析儀允許用戶在現場檢查關鍵的工藝部件。通過檢驗金屬板材、管道、法蘭、焊接和閥門，操作者可以更好地確保他們在使用期限內現場檢驗保持安全和合規性。手持合金分析儀一般有二種，一是基于X熒光光譜的手持式X射線熒光光譜儀對被檢測樣品幾乎沒有要求。臺州Vulcan分析儀技術

通過手持合金分析儀，金屬領域的從業者可以更加快速、準確地檢測出材料瑕疵和問題。溫州X-MET8000手持分析儀分類

校準樣品被制備成壓片，壓片與樣品杯中的制備相比，就是允許在沒有塑料薄膜的情況下進行測量。這有助于對具有較低X射線能量的元素（如Mg）具有更好靈敏度。如果應用了有薄膜樣品杯校準的類型標準，則校準可用松散粉末的制備。出于篩選目的可以按原樣分析巖芯和巖石，并且使用X-MET分析儀的平均功能為用戶提供真正具有代表性的分析結果。小石塊和樣品杯應使用便攜式支架（包含在X-MET8000分析儀采礦套件中）或可選的臺式支架進行測量，以***保護用戶免受散射輻射。溫州X-MET8000手持分析儀分類