電主軸的控制:普通變頻為標量驅動和控制,其驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩定,也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術模仿直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量變換的方法來實現驅動和控制,具有良好的動態性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值,加之電主軸本身結構簡單,慣性很小,故啟動加速度大,可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。電主軸具有良好的回轉精度和穩定性。常州磨削主軸廠家供應
電主軸有什么結構構成:必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內。機床目前一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環,帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機,由于是用在高速加工機床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉,啟動轉矩大,因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅動方式有變頻器驅動和矢量控制驅動器驅動兩種。變頻器的驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率與轉矩成正比。機床較新的變頻器采用先進的晶體管技術,可實現主軸的無級變速。機床矢量控制驅動器的驅動控制為在低速端為恒轉矩驅動,在中、高速端為恒功率驅動。哈爾濱SAACKE主軸廠家供應在機器實際運轉條件下,排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響。
電主軸:電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對單獨出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”。電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新組件。
電主軸是精密的高轉速機電一體化產品,涉及到機械、電氣控制、潤滑、冷卻、振動、材料及熱處理等諸多技術。特別在軸承行業,電主軸作為磨床等的主要部件,如果其在生產過程中發生故障,不嚴重影響生產,還可能造成相關設備的損壞。及時發現電主軸出現的各種故障并采取有效的解決措施,是生產中必不可少的工作。定子繞組溫度過高,原因分析,電源缺相或電壓過高,轉子籠條斷裂,水套漏水,油脂潤滑型電主軸前端防水迷宮密封不好。解決措施,測量并調整電壓,使其符合電主軸的要求,檢查籠條質量及時更換轉子,檢查是否漏水,把電主軸前端改為密封性好的結構,如氣封或多重迷宮密封。電主軸是高速主軸單元中一種理想結構。
電主軸使用注意事項:建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調節氣壓,氣壓調節閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處,以保證進入主軸內的密封氣壓在規定范圍內。而且進入主軸的換刀氣、密封氣都必須經過過濾以達到干燥、無塵的要求。拆裝夾頭請使用配套的專業工具。必須根據現場切削條件來確定刀具選型、主軸轉速等相關參數設定。主軸的驅動電纜使用配套的電纜,建議對主軸使用水冷裝置進行散熱、冷卻;同時需要定期檢查水冷裝置的運行情況,如果異常請立即停止使用主軸,排查和修復后才能使用。注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈,無刮傷,否則會改變主軸轉子前端錐面精度,導致無法鎖緊刀具,造成掉刀、斷刀的故障。裝配后的電主軸進行軸向調整(調整時用拉簧秤測量)。鄭州磨削主軸銷售廠家
在修理損壞的電主軸時,須先弄清損壞的原因并有針對性地進行修理。常州磨削主軸廠家供應
哪些情況下需更換電主軸軸承:電主軸內的各個零部件聯系非常緊密,若是其中有一個損壞,將會影響整個電主軸的運行,所以為了保證電主軸正常工作及工作效率,在日常檢查中如果發現有零件已經有所損壞,即使沒有完全損壞,也要適時的給予更換。1、內圈、外圈、滾動體、保持架中任意一件有裂紋或缺口。套圈、滾動體中任意一件有開裂情況。2、軸承滾道、擋邊、滾動體上有明顯擦傷。保持架磨損明顯,或鉚釘有松動。3、軸承滾道、滾動體上有銹蝕或傷痕。滾道表面、滾動體上有嚴重的壓痕或碰傷。4、內圈內徑面或外圈外徑面上有明顯的蠕變。因過熱而明顯變色。5、封入潤滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋破損嚴重。常州磨削主軸廠家供應
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