普林電路致力于選擇合適的PCB線路板材料,以滿足客戶的高質量要求和特定應用需求。PCB線路板材料的選擇涉及到多個基材特性,下面我們簡單地了解一下它們的重要性:
1、玻璃轉化溫度TG:這是一個材料的重要指標,表示在高溫下材料從“固態”到“橡膠態”的轉變溫度。高TG值意味著材料可以在高溫環境下更好地保持其結構完整性,特別適用于高溫電子應用。
2、熱分解溫度TD:TD表示材料在高溫下開始分解的溫度。更高的TD值通常意味著材料更耐高溫,適用于焊接或其他高溫工藝。
3、介電常數DK:介電常數表示材料對電場的響應能力。較低的DK值意味著材料能夠更好地隔離信號線,減少信號的傳播延遲,適用于高頻電路。
4、介質損耗DF:介質損耗因素表明材料在電場中能量損失。較低的DF值意味著材料在高頻應用中更少地吸收能量,有助于減少信號衰減。
5、熱膨脹系數CTE:CTE表示材料隨溫度變化時的尺寸變化。匹配PCB和其他組件的CTE是確保穩定性和避免熱應力問題的關鍵。
6、離子遷移CAF:離子遷移是銅離子在高濕高溫條件下從一個地方遷移到另一個地方,可能導致短路或絕緣失效。選擇材料時要考慮其抵抗離子遷移的能力,特別是在惡劣環境下。 從消費電子到航空航天,PCB線路板在各個行業都有廣泛的應用,推動著科技的不斷進步。廣東多層線路板公司
沉銀是一種PCB線路板表面處理方法,通過在焊盤表面用銀(Ag)置換銅(Cu),從而在焊盤上沉積一層銀鍍層。這一工藝通常使銀層的厚度保持在0.15到0.25微米之間。
沉銀工藝具有一些明顯的優點,其中包括:
1、工藝簡單:沉銀工藝相對簡單,易于掌握和實施,這降低了制造成本。
2、平整焊盤表面:沉銀處理后,焊盤表面非常平整,適合各種焊接工藝。它還提供了對焊盤表面和側面的多方面保護,延長了PCB的使用壽命。
3、相對低成本:與某些其他表面處理方法,如化學鍍鎳/金,相比,沉銀工藝成本相對較低。
4、良好可焊性:沉銀層在焊接過程中表現出良好的可焊性,有助于確保焊接質量。
盡管沉銀工藝具有這些優點,但也存在一些缺點:
1、氧化問題:銀易氧化,尤其在接觸到鹵化物或硫化物時,可能導致外觀變黃或變黑,降低了可焊性。
2、賈凡尼現象:化學鍍銀在印阻焊PCB板上容易產生所謂的賈凡尼現象,如果控制不當,可能導致線路短路問題。
3、可焊性問題:在多次焊接后,沉銀層容易出現可焊性問題,影響焊接質量。
沉銀成本低,工藝簡單,多領域適用。但需謹防氧化,不宜多次焊接,以保可焊性和可靠性。普林電路在線路板制造中積累了豐富的經驗,可根據客戶需求提供適用的表面處理方法。 深圳PCB線路板抄板普林電路的線路板通過多項認證,符合國際安全標準。
在選擇線路板(PCB)材料時,有一些關鍵的原則和因素需要考慮,特別是當您需要精良品質PCB材料以滿足特定應用的需求。普林電路公司通過多年的深刻了解擁有豐富經驗,能夠提供多樣的PCB材料選擇,確保客戶的項目成功。以下是選擇PCB材料的一些建議和考慮因素:
1、PCB類型:根據PCB的類型,選擇相應的材料,如:RF-4、PTFE、陶瓷、增強樹脂等。
2、制造工藝:不同工藝需要不同的材料,特別是多層PCB線路板,需要合適的層壓板材料。
3、環境條件:工作環境的溫度、濕度和化學物質會影響PCB材料的性能,因此選擇耐高溫、抗潮濕或耐腐蝕的材料至關重要。
4、機械性能:某些應用需要特定的機械性能,如彎曲性能、強度和硬度。
5、電氣性能:對于高頻應用,電氣性能如介電常數、介質損耗和絕緣電阻非常重要。
6、特殊性能:一些應用需要特殊性能,如阻燃性能、抗靜電性能等。
7、熱膨脹系數匹配:對于SMT應用,確保所選材料的熱膨脹系數與元器件匹配,以減少熱應力和焊接問題。
普林電路以其深厚經驗和專業知識,為客戶提供定制的PCB材料選擇,以滿足各種應用的高標準要求。選擇普林電路合作,將確保項目獲得出色的PCB材料和服務。
CAF(導電性陽極絲)是一種導電性故障,發生在PCB線路板內部。它是一種由銅離子從高電壓部分(陽極)穿過微小裂縫和通道,遷移到低電壓部分(陰極)的漏電現象。這種遷移過程涉及銅與銅鹽的反應,通常在高溫高濕環境下發生。
CAF問題的根本原因是銅離子的遷移,導致銅在PCB內部不受控地沉積,之后可能引發嚴重的電氣故障,如絕緣不良和短路。這種現象通常在PCB內部的裂縫、過孔、導線之間、以及絕緣層中發生,因此需要引起高度關注。
1、材料問題:如防焊白油脫落或變色,可能在高溫環境下脫落或發生變色,暴露出銅線路,促成CAF。
2、環境條件:高溫高濕的環境提供了CAF發生所需的條件。濕度和溫度對銅的遷移速度產生重要影響。
3、板層結構:PCB的內部結構和層數也會影響CAF的發生。較復雜的板層結構可能會增加潛在的CAF風險。
4、電路設計:電路設計中的連接和布局影響CAF。例如,液晶模組中的PCB通常簡單,但若銅線路暴露,CAF風險增加。
普林電路關注并采取措施來解決這些問題,CAF問題的解決通常包括改進材料選擇、控制環境條件,如溫度和濕度,以及改進PCB設計和生產工藝。這有助于減少或避免銅離子的遷移,從而降低CAF風險。 在醫療設備、通信系統和工業控制中,PCB線路板發揮著關鍵的作用,確保設備正常運行。
復合基板(composite epoxy material)是一種剛性覆銅板,它的面料和芯料采用不同的增強材料構成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板,其中CEM-1(環氧紙基芯料)和CEM-3(環氧玻璃無紡布芯料)是CEM系列中的重要成員。
這類復合基板具有以下特點:
具備出色的機械加工性,適合沖孔等工藝。
常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm,受到增強材料的限制。
CEM-1覆銅板的結構由兩種不同的基材組成,面料采用玻璤布,芯料則使用紙或玻璃紙,而樹脂為環氧樹脂。這類產品以單面覆銅板為主。
CEM-1覆銅板的特點包括:性能主要優于紙基覆銅板,具有出色的機械加工性,且成本低于玻纖覆銅板。
CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復合型覆銅板。它的表面采用浸漬環氧樹脂的玻璃布,芯料則使用環氧樹脂玻纖紙,經過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 普林電路的線路板通過輕量、高可靠性設計,服務于航空電子系統,滿足航天工程需求。廣東微波板線路板抄板
深圳普林電路采用先進的技術標準,為客戶提供可信賴的制造服務,助力其產品在市場中取得成功。廣東多層線路板公司
普林電路嚴格執行PCB線路板的各項檢驗標準,其中之一是金手指表面的檢驗。這項檢驗旨在確保印制線路板的連接器或插頭區域的表面鍍層質量,以維護連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗標準:
1、在規定的接觸區內,不應有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區域應該沒有任何表面缺陷,確保良好的接觸。
2、在規定的插頭區域內,不應有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。
3、插頭區域內的結瘤和金屬不應突出表面。這可以保持插頭與其他設備的平穩連接。
4、如果存在麻點、凹坑或凹陷,其長度不應超過0.15mm,每個金手指不應超過3處。此外,每塊印制板上的缺陷總數不應超過印制板接觸片總數的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。
5、鍍層交疊區允許有輕微變色,但露銅或鍍層交疊長度不應超過1.25mm(IPC-3級標準要求不超過0.8mm)。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質。
通過執行這些檢驗標準,普林電路確保金手指表面的高質量,以滿足客戶的要求,確保線路板在連接時能夠穩定可靠地工作。 廣東多層線路板公司