YMQ系列液壓模切機進一步的，所述采集槽由掛板、滑動塊、支撐桿組成，所述掛板設于采集槽的表面上，所述滑動塊設與采集槽的兩端表面上，所述支撐桿卡合于采集槽的兩側表面上，所述滑動塊與掛板為一體結構特征。

進一步的，所述升降裝置由滑槽、彈簧，所述滑槽設于滑動塊的一側表面，所述彈簧設于掛板的底部表面下方，所述彈簧的頂部過渡配合于掛板的底部表面。

本實用新型一種模切機的模切機構的工作原理：

原料在加工裝置加工完后，經由運輸輪到出料口在在置放于采集槽中的掛板中，通過原料的不斷增加，其掛板受到重量使得彈簧下壓，通過滑動塊與滑槽的配合使得掛板緩慢降下，同時因為其支撐桿使得卡合在上方掛板也同時緩慢下降，當下降到一定程度后會替換已經下移的掛板，成為新的采集槽，將下方的掛板取出便可進行成品收集。

YMQ液壓商標模切設計重點在于：

一、通過將副刀模板可拆卸地適配在刀具槽孔中并由磁固定裝置固定，從而使得工作人員更加容易更換和調整刀模；在正常的工作狀態下，副刀模板適配在刀具槽孔中并由磁固定裝置通過磁力固定；當需要更換時，先讓磁固定裝置卸去磁力，從而讓工作人員可以將副刀模板取出，然后將需要的副刀模板放在正對刀具槽孔的位置，讓磁固定裝置通過磁力將副刀模板吸住即可。

二、通過將刀具槽孔和副刀模板設計為圓形，從而讓副刀模板可轉動地位于刀具槽孔中，再配合利用驅動裝置帶動磁固定裝置轉動，從而讓磁固定裝置帶動副刀模板轉動，這樣的結構可以讓工作人員更加方便地對副刀模板進行調整。

三、通過于機座上設置有可來回活動的推送板，從而可以輕松地將副刀模板放在與刀具槽孔正對的位置上，為更換副刀模板提供便利。

四、通過于上模板開設有螺絲通孔，并配合于副刀模板上開設有螺絲固定孔，且螺絲固定孔正對螺絲通孔，從而可以根據實際需要利用螺絲將副刀模板固定，不需用磁固定裝置進行固定。 上海碗蓋模切機按需定制本機采用液壓系統，工作穩定可靠。

把圖像生產、制作工序減到**少，把成本**控制到盡量低，所有成本只是耗材的5%。

不干膠標簽在這一領域非常受歡迎，不僅因為其可貼、可印刷、可設計，更主要的是，電子產品需要利用標簽達到一些特定效果。比如標簽質地堅挺，能很好地和電器配合，或者標簽能抗外界環境的腐蝕、抗高溫等。往往在一個電器產品的不同部位，需要用到好幾種形式的標簽材料，電子行業的巨大發展，尤其是華南、華東地 區，用以出口的比重比較大，更是帶動不干膠標簽材料消耗的主要地區。

YMQ液壓商標模切機是一個適合離線生產的設備，適合小批量和多次重復生產的產品，采用柔性刀版，更換方便。

通過平臺式輸紙機和定位臺，紙張進入模切單元，走紙方向的定位精度可以達到±0.1mm。

自動升紙 、自動送紙 、雙張檢測 、追標對位模切 、自動糾偏 、自動排廢等功能。

清廢可以定向吹走廢品，而且調節不需要工具。

收集單位的可以被整體向后推開， 給模切的換版提供了比較大的方便性。

排廢的壓輪電氣控制，定時起降，成品會規則的輸出到后續的魚鱗式收紙臺上。

適用于四開（及以下）膠印機印品的模切、壓痕、清廢等功能，可實現印品的全切、半切等。 模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版。

針對目前的模切機，針對以下存在的問題制定了相對的方案：

目前現有的模切機，現有的模切機在模切后運輸裝置會直接送出機器而其成品需要通過人工的收集與拿取，而機器的速度較快，有時收集工作進行時需要有專門的工作人員在一旁進行及時的收取，而其方式需要時間收取，收取時需要將機器暫時停止其運行方式不適合模切機這樣的連續做工機器，一旦停止需要一定的時間重啟機器，期間較為浪費生產效率與機器壽命。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于克服現有技術的不足，提供一種模切機的模切機構。

出口的品質標準，國內的價格。上海碗蓋模切機按需定制

YMQ系列商標模切產品使用說明書作為我公司向用戶交付產品的重要組成部分,她將向您介紹本設備的特點,本公司致力于提升企業**競爭力,我們將及時快捷地設計出讓您滿意的方案。用途,工作原理,不斷為客戶、股東、員工、社會和利益相關者創造價值,技術性能,安裝調試,我公司不斷開拓產品市場。操作,維護保養,機器故障處理等方面的內容,產品行銷全國各地。在國內同行業**實現了循環經濟模式,并特別強調了操作者安全保護措施和環境保護措施。上海碗蓋模切機按需定制

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