模切機安全操作規程

一、工作時間，注意力集中，嚴守操作規程，做到安全作業。

二、準確確定模具定位。保證模切產品與模具位置對應。

三、定位壓紙板要與材料尺寸貼合。根據生產情況調整松緊程度。

四、仔細調整模具與放料三角臺的間隙。調整前，先將三角臺與模具貼合。然后回旋調節手輪，調節絲杠之自由行程，與模具留一張產品厚度的間隙。

五、生產前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

六、根據生產需要轉換點動或自動裁切。點動操作主要是調節間隙與位置使用。每次裁切可根據需求點按操作時間。調節行程長短時，要與行程開關相接觸。并檢查行程開關靈敏度，防止壓推塊沖出行程外。

性價比機器的穩定性和可靠性。黑龍江卡書模切機操作

模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。山東小冊子模切機貨源充足高生產效率，一致得到客戶的好評。

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模切機的調節模切壓力是事關模切產品質量的重要一步，模切壓力太小，刀模不能切斷產品，產品無法成型；即使刀模能切斷產品，但壓痕太小，會出現粘連的情況，影響后續的生產；但是如果模切壓力太大，很容易對刀模造成影響，刀刃會很快變鈍，影響模切版的使用壽命。而且鈍化的刀模模切時，產品會不同程度低出現毛邊。所以理想的模切壓力就是做到在模切機壓力小的情況下大洋，能使各切口的廢邊剛好分離，這樣刀模就不易磨損。為了盡可能地以小的壓力來完成模切質量控制。可能需要反復調節模切壓力。模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版。

如果出現掉片，我們要檢查支撐環是否有異物，清理支撐環；檢查模具是否有問題，修模；檢查墊刀泡棉是否有纏膠是否無彈力，更換泡棉；刀是否壓平，從新壓合刀壓。 粘模，辦法：更換泡棉，或在泡棉上加上鐵氟龍、硅膠泡棉、脫模劑、再或者加離型膜之類的材料，更復雜點的做法可直接開防粘鍍膜的模具，或者在模具刀腔涂抹硅膠。材料出現偏位或套位不穩，辦法：調整比率放料張力，重新壓合膠輥壓平整，檢查收放料軸張力大小，校正收放料軸張力。出口的品質標準，國內的價格。山東小冊子模切機貨源充足

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