本實用新型涉及模切設備領域，具體地說是一種模切機的模切機構。

背景技術：

傳統模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角，傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型，通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。 本機具有結構緊湊、制造精良壓切力大。安徽商標模切機大概費用

圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一周，就是一個工作循環。圓壓圓模切機的模切方式，一般分為切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中比較高的。河北碗蓋模切機操作出口的品質標準，國內的價格。

模切機的調節模切壓力是事關模切產品質量的重要一步，模切壓力太小，刀模不能切斷產品，產品無法成型；即使刀模能切斷產品，但壓痕太小，會出現粘連的情況，影響后續的生產；但是如果模切壓力太大，很容易對刀模造成影響，刀刃會很快變鈍，影響模切版的使用壽命。而且鈍化的刀模模切時，產品會不同程度低出現毛邊。所以理想的模切壓力就是做到在模切機壓力小的情況下大洋，能使各切口的廢邊剛好分離，這樣刀模就不易磨損。為了盡可能地以小的壓力來完成模切質量控制。可能需要反復調節模切壓力。

模切工藝是包裝印刷品**常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。

過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。 多年行業經驗，廣受業界好評。

YMQ系列液壓模切機進一步的，所述采集槽由掛板、滑動塊、支撐桿組成，所述掛板設于采集槽的表面上，所述滑動塊設與采集槽的兩端表面上，所述支撐桿卡合于采集槽的兩側表面上，所述滑動塊與掛板為一體結構特征。

進一步的，所述升降裝置由滑槽、彈簧，所述滑槽設于滑動塊的一側表面，所述彈簧設于掛板的底部表面下方，所述彈簧的頂部過渡配合于掛板的底部表面。

本實用新型一種模切機的模切機構的工作原理：

原料在加工裝置加工完后，經由運輸輪到出料口在在置放于采集槽中的掛板中，通過原料的不斷增加，其掛板受到重量使得彈簧下壓，通過滑動塊與滑槽的配合使得掛板緩慢降下，同時因為其支撐桿使得卡合在上方掛板也同時緩慢下降，當下降到一定程度后會替換已經下移的掛板，成為新的采集槽，將下方的掛板取出便可進行成品收集。

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型號 YMQ-200型

比較大模切尺寸220x220（mm）

**小模切尺寸55x55（mm）

比較大模切厚度 220（mm）

活塞桿直徑Φ60（mm）

流量25L / min

模切壓力5T

工作速度80mm / s

電機功率5HP / 3.75KW

工作電壓380V

包裝外形尺寸2200x850x1650（mm）

整體重量990kg / 900kg

型號YMQ-260型

比較大模切尺寸290x290 & 300x240（mm）

**小模切尺寸65x65（mm）

比較大模切厚度 260（mm）

活塞桿直徑Φ80（mm）

流量37 L / min

模切壓力8T

工作速度65mm / s

電機功率7.5HP / 5.6KW

工作電壓380V

包裝外形尺寸2430x1000x1780（mm）

整體重量1600kg / 1500kg

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