推出了一款全新的動力傳動故障模擬實驗臺，旨在為科研和教學(xué)領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案。該產(chǎn)品具備以下特點：首先，我們采用了2級行星齒輪箱和2級平行齒輪箱，確保傳動效率和穩(wěn)定性的平衡。齒輪箱柔性軸系故障植入綜合試..核電臥式轉(zhuǎn)子振動特性試驗平臺電機對拖齒輪箱故障植入試驗平臺微型軸承及動平衡試驗平臺軋銀振動特性試驗平臺軌道軸承振動及疲勞磨損試驗平臺核電，立式軸承振動特性試驗扭轉(zhuǎn)振動試驗平臺平行齒輪箱疲勞磨損試驗平臺水泵故障植入試平臺齒輪箱傳動特性試驗平臺高速柔性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺行星齒輪箱疲勞磨損試驗平臺軸承疲勞磨損試驗平臺單級便攜式行星齒輪箱故障植入實驗臺軸流風(fēng)機故障植入試驗平臺輕型軸系故障植入試驗平臺動力轉(zhuǎn)向架綜合試驗平臺液壓系統(tǒng)故障植入試驗平臺旋轉(zhuǎn)機械故障植入綜合試驗平臺雙跨雙轉(zhuǎn)了滑動鈾承綜合故障轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實驗臺小型轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺滑動軸承故障模擬實驗臺馬達故障模擬實驗臺的操作原理及方式？高校轉(zhuǎn)子試驗臺意義

可用于在不同轉(zhuǎn)速、不同負載范圍內(nèi)，多種電氣參數(shù)的變化，檢測和驗證驅(qū)動電機和負載電機的可靠性，模擬各式減速齒輪箱的傳動特性。平臺組成：該試驗平臺由實驗電機、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感、負載電機、減速機、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚贺撦d電機的性能檢測和驗證：設(shè)定轉(zhuǎn)矩范圍0～1.5N·m，分辨率0.01N·m，速度范圍0～4000rpm迅速響應(yīng)，實現(xiàn)電流閉環(huán)控制，外接扭矩傳感器，實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)矩精確控制可輸出反向轉(zhuǎn)矩，不主動拖動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩可周期性變化，轉(zhuǎn)矩頻率0.1～1Hz，轉(zhuǎn)矩波形正弦和方波可選，轉(zhuǎn)矩幅值和零偏可調(diào)無刷驅(qū)動電機的性能檢測和驗證：速度閉環(huán)、過流保護可設(shè)定多個工作時段減速機傳動特性及故障實驗：減速機傳動特性研究減速機多種故障特征研究||山東傳動系統(tǒng)故障轉(zhuǎn)子試驗臺軸承、齒輪等部件的壽命研究。

PT430振動與控制綜合教學(xué)實驗系統(tǒng)由彈性體系統(tǒng)、隔振系統(tǒng)、激振系統(tǒng)、阻尼與動態(tài)吸振器、動靜態(tài)應(yīng)變儀（選件）組成。彈性體系統(tǒng)包括簡支梁、懸臂梁、等強度梁、圓板、質(zhì)量塊和鋼絲，用于形成單自由度、二自由度和多自由度系統(tǒng)模型。勵磁系統(tǒng)包括偏心電機勵磁、接觸式勵磁機和非接觸式勵磁機。隔振系統(tǒng)采用空氣阻尼器組合隔振。油阻尼器用于阻尼。動態(tài)吸振采用可拆卸復(fù)合吸振器，可同時降低四個共振頻率。結(jié)合放大器和采集器，可以完成30多個振動和振動控制的教學(xué)實驗。實驗項目說明●用“雙跡示波比較法”測量簡諧振動的頻率●用“李薩如圖法”測量簡諧振動的頻率●拍打振動測試●二自由度系統(tǒng)的固有頻率測試●主動隔振測試●被動隔振測試●阻尼測試●單式動態(tài)吸振試驗●復(fù)合動態(tài)吸振試驗●電纜受力測試瓦里安軟件功能：1、時域和頻域信號的實時采集、實時存儲、實時顯示和實時分析；

驗除以上基本振動試驗裝置外,還配有摩擦螺釘支架和油膜振蕩試驗組件,用于完成摩擦和油膜振蕩試驗。試驗臨界轉(zhuǎn)速因跨度、轉(zhuǎn)子質(zhì)量及位置等因素而各異,參考數(shù)據(jù)如下:使用500mm轉(zhuǎn)軸時,安裝兩個轉(zhuǎn)子,其一階臨界轉(zhuǎn)速約為2400rpm。該試驗臺可用測振傳感器和光電轉(zhuǎn)速傳感器,方便地繪制波特圖(幅頻和相頻特性曲線)、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖。幾種基本型式可用于驗證質(zhì)量不平衡等引起的振動、驗證油膜振蕩理論等,具體可分為:7.1轉(zhuǎn)子動平衡7.2轉(zhuǎn)子過臨界的轉(zhuǎn)速測量7.3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式對臨界轉(zhuǎn)速的影響7.4柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、摩擦試驗7.5滑動軸承油膜振蕩7.6非接觸測量軸的徑向振動和軸向振動7.7軸承座及臺體振動測量7.8試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡7.9振動監(jiān)測、分析圖表:波德圖、頻譜圖、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖等。皮帶輪故障研究：帶輪不對中、張緊力調(diào)節(jié)、皮帶缺陷等故障模擬。

齒輪電機可用于模擬與30轉(zhuǎn)/分風(fēng)力渦輪機葉片相同的低速工作狀態(tài)。齒輪電機與電機和齒輪箱集成，以將1800轉(zhuǎn)/分的額定轉(zhuǎn)速降低到所需的較低轉(zhuǎn)速。在模擬實驗臺中，當(dāng)使用齒輪比為1/60的齒輪電機時，扭矩可在30轉(zhuǎn)/分時獲得。除非另有規(guī)定，齒輪電機作為標準配置安裝在風(fēng)力渦輪模擬實驗臺PT760中。3.行星齒輪傳統(tǒng)的直齒輪系統(tǒng)其缺點是所有的載荷都集中在很少的接觸面上，因為驅(qū)動力是由兩個嚙合齒輪之間很小接觸面來獲得的，從而較易導(dǎo)致齒輪磨損并產(chǎn)生裂紋。然而，行星齒輪減速箱有六個齒輪接觸面，可以將負載均勻分布在360度以上。多個齒輪表面同時共享瞬時沖擊載荷，由于扭矩均勻分布，具有更大的抗沖擊能力，因此殼體和軸承不會因高載荷而損壞或開裂。這就是為什么行星齒輪適用于較高扭矩的機器，如風(fēng)力渦輪機。對于風(fēng)力渦輪發(fā)電機，功率會隨著轉(zhuǎn)速增加從30轉(zhuǎn)/分到1800轉(zhuǎn)/分，增加約60倍。這是行星齒輪箱的特點，它可以在相對較小的尺寸內(nèi)，提供高功率的同時能實現(xiàn)高速比。在這個模擬實驗臺中，行星齒輪是用一個兩級行星齒輪模擬一個真實的風(fēng)力渦輪發(fā)電機，除非另有規(guī)定，否則它的速比可以達到1:12。研究機械部件在不同工況下的振動、傳動和受力特性，對機械設(shè)備的故障預(yù)防和診斷都有著十分重要的意義。深圳轉(zhuǎn)子試驗臺教學(xué)

轉(zhuǎn)子試驗平臺系統(tǒng)由試驗平臺、配套控制系統(tǒng)、配套傳感器、配套數(shù)據(jù)采集分析儀和分析軟件共同構(gòu)成。高校轉(zhuǎn)子試驗臺意義

，可用于實驗和教學(xué)。動力傳動系統(tǒng)由一個2級行星齒輪箱，一個由滾動軸承或套筒軸承支撐的2級平行軸齒輪箱，１個軸承負載和１個可編程的磁力制動器組成。實驗臺所有單元可裝配為多的配置方案，便于基于診斷技術(shù)、潤滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動力學(xué)和噪聲特性、健康監(jiān)測和振動特性的研究。該實驗臺性能穩(wěn)定，可承受猛烈的載荷沖擊，有充足的空間便于齒輪的更換、安裝以及監(jiān)測裝置的安裝。該２級平行軸傳動齒輪箱便于齒輪傳動比的改變。行星齒輪系，太陽齒輪，行星和環(huán)形齒輪，支架和軸承都便于拆裝。高校轉(zhuǎn)子試驗臺意義