對中的目的及危害激光對中的方法與原理激光對中的應用品牌及型號推薦大型設備或機組通常含有一個或多個轉子,各轉子之間用聯軸器連接構成軸系。當相連接的兩轉子軸線不在同一直線上時,就會產生不對中現象。激光對中儀測量技術具有方便快速和準確高效等優點,已廣泛應用于風電、水電、化工、核電、軌道交通、港口碼頭和加工中心等大型機械裝備制造、安裝調試及實時監控的軸對中。對中的目的及優勢使傳動軸在運轉時能保持均衡狀態,即使傳動部件及被傳動部件的旋轉軸能共同在同一旋轉中心上。當兩者共同轉動時,經由聯軸器連接,使這些部件組合旋轉時,產生較小的振動。原因不總是顯而易見,就開始使用激光對中儀進行找正。常見激光對中儀校正
從以上分析可以看出,激光對中儀的測量值*與對方接受器CCD面上光束能量中心位移的徑向分量有關。由式(1)可知,角偏差任何微小的變化都可以從ΔA+ΔB的變化中感覺到,而千分表是無法做到的;式(2)則說明了當角偏差很小時,cosα=1,δ=(ΔA-ΔB)/4,更顯其精確性。值得一提的是,大多數激光對中儀能精確地測出軸偏差和角偏差外,將設備地腳墊平點距測量器的距離S1、S2輸入后,還能計算出各地腳具體的墊平值及平移值,極大地提高了效率。漢吉龍安徽租賃激光對中儀激光對中有兩種方式,一種是打表法,一種是利用激光對中儀進行對中。
某公司空氣離心空壓縮機的高壓電機定子線圈溫度偏高問題已經存在一段時間,因此決定利用此次裝置停車檢修的機會將電機整體更換成備用的新電機。由于電機整體吊裝、移位,因此在回裝過程中必須對機組進行軸心對中找正。傳統的安裝找正方法需要制作**假軸,且整個找正過程往往需要耗費大量的時間和人力??紤]上述因素,這次使用激光對中對機組進行找正。空氣壓縮機由某公司生產,配套6000V高壓同步電機,功率為3600KW,機組機構如圖所示,壓縮機內共有3級葉輪。6副支撐軸承,3只傳動齒輪,壓縮機端靠背輪固定在大齒輪軸上,壓縮機端靠背輪與主電機端靠背輪由中間軸聯接,中間軸長1442mm,因中間軸較長,要求軸心找正誤差更小,故較其它設備找正更為復雜。
1. 激光對中儀2,主要供貨范圍如下(單臺套配置):(1) 顯示單元 1個(2) 保護套 1個(3) 帶調整底盤的激光發射器 1個(4) 激光接收器 1個(5) 接收器固定支架 1套(6) 帶插/拔接口的電纜(2米,5米) 2根(7) 藍牙無線連接 1個(8) 配套遠程數據軟件、電腦連接電纜、U盤 1套(9) 卷尺 1個(10) 手冊 1本(11) 提箱 1個2. 支持中文界面(多語言)3. 支持無線測量4. 自動生成測量中文版測量報告5. 具備孔同心度測量功能(不可量化)6. 系統自動計算各個孔圓心位置的水平度偏差和垂直度偏差(不可量化)7. 系統自動計算孔圓度(不可量化)8. 可用于多種工況和設備:如:船用柴油機孔同心度測量、螺旋槳尾軸孔復光等、石油石化往復壓縮機,鋼鐵企業軋管機、電機制造商等等9. 測量孔直徑范圍:Φ100-500mm (可量化,范圍越大為優)10. 測量距離:40m (可量化,大于為優)11. 測量誤差:±1% (可量化,小于為優)12. 測量精度0.001mm (可量化,小于為優)13. 符合IP65標準,防塵、防濺激光對中儀進行機器的精確對中。
狀態監測是有目的的規劃和智能資源分配的關鍵。以下是狀況監測的一些主要好處:①大幅減少停機時間:狀態監測可以及早發現機器故障,這樣維護人員就可以在機器故障之前很久介入并進行維修。②更低的維護成本:狀態監測消除了許多基于日歷的預防性維護任務的需要,從而降低了勞動力成本并降低了備件成本。③延長設備壽命:維護良好的設備使用壽命更長,運行更平穩,這是延長幾乎任何資產壽命的關鍵。④提高整個操作的安全性:當您的資產處于良好的工作狀態時,您的團隊會更安全。正確維護設備也有助于防止可能損壞附近其他資產的故障。⑤更高的生產力:狀態監測可以提高正常運行時間,使您的設備保持良好的工作狀態,這意味著持續的生產力。激光對中儀測量算法和校準?租賃激光對中儀哪里買
激光對中儀在供水行業的應用。常見激光對中儀校正
聯軸器找正又叫找同心。泵、電機都安裝完之后,***一項工作就是泵與電機找同心,也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上,使之在運轉中不致使振動。新安裝的泵進行找正時,聯軸器的徑向和軸向誤差可能出現以下四種情況:咱們前段時間分析了找正的幾種方法,沒有看到的小伙伴可以點擊上面的圖片收看,當時分享完后,大家提醒小編,這些方法都過時了,其實大家現在動手的不多了,都使用儀器。下面分享一下SKF的一種機泵對中、找正工具,挺方便。友情提示,建議在wifi下欣賞,留著流量學知識!這種激光對中儀據說已經很普遍了,很多單位都在使用,很多品牌都有,看來能不動手就不動手啊。。。常見激光對中儀校正