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應(yīng)用熒光滲透液單價

來源: 發(fā)布時間:2021-08-30

熒光滲透液的零件表面出現(xiàn)星狀放射花紋可能原因解決方案零件表面被超聲損傷降低超聲功率提高超聲頻率


清洗劑溶液變黃色或棕色可能原因解決方案清洗水浴溫度太高檢查溫控裝置,必要時調(diào)整清洗劑濃度過高檢查清洗劑濃度清洗劑溶液長時間氧化環(huán)境空氣會引起某些清洗劑氧化并隨時間顏色變深,這并不影響清洗劑的有效性能和清晰能力。清洗劑溶液溶解了過多的乳化油檢測污染物水平,必要時排出清洗溶液,清潔清洗槽中的沉淀污染物,再灌入新鮮的清洗劑溶液。 顯像時間太長,會造成缺陷的顯示痕跡過度放大,使缺陷圖象失真,降低分辨力。應(yīng)用熒光滲透液單價

溶劑型清洗劑E-59A是一款無鹵溶劑型清洗劑。在無損檢測時用來做預(yù)清洗;滲透檢測時,在施加顯像劑前可用于檢測區(qū)域的多余滲透劑。

E-59A適用于各種基材,用于油、脂和其他污垢。在工件上蒸發(fā)后殘留量極小,能滿足低殘留的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。




產(chǎn)品優(yōu)勢檢測領(lǐng)域多樣化適用于多種類型的工件符合 AMS 2644 Class 2, ASME BPVC 和所有主流航空航天標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍廣E-59A可適用于整個滲透檢測流程中的多道工序中提供桶裝和噴罐兩種包裝形式將漏檢的風(fēng)險降到比較低E-59A清洗工件表面多余的滲透,而不會將缺陷中的滲透液沖洗掉,從而提高檢測結(jié)果的可靠性揮發(fā)速度快且在工件表面無殘留,可防止產(chǎn)生干擾顯示。


































































河南特定熒光滲透液單價熒光滲透液是航天航空業(yè)必須使用到的一款無損探傷產(chǎn)品。

3級靈敏度水洗型熒光滲透劑ZL-67是3級靈敏度可水洗型熒光滲透劑。可以安全的用于大多數(shù)的工程和航空合金,例如鋁、鋼鐵、鎳、鈦。可用于精密鑄件、噴氣式發(fā)動機組件以及精加工表面。非水基,高閃點,可以在敞開容器中使用。

FP-923已被列入AMS 2644合格產(chǎn)品目錄,并獲得普惠準(zhǔn)入資格。

配合使用的顯像劑:D-70干粉顯像、E-59和E-58D 溶劑懸浮式顯像劑,以及ZP-5B水懸浮式顯像劑。


FBP-913是一款生物可降解的熒光滲透液水洗型的,被世界多家航空企業(yè)使用



熒光滲透液-解決無損檢測水性清洗劑問題的5個步驟識別: 識別問題初出現(xiàn)的工藝階段,密切觀察該階段并找出是什么使問題能夠被發(fā)現(xiàn)。找出來源: 以問題出現(xiàn)的識別階段開始,回溯整個工藝并密切觀察每一個工藝階段來辨別出問題的根源。 當(dāng)找到引起問題的工藝后,該工藝步驟找出該問題是否為偶然的,是否是周期性的還是工藝中固有的。深挖:

如果問題是偶然的或暫時的, 辨別是否有材料或條件變化而導(dǎo)致的,有時一個簡單的材料變化會引起無法預(yù)料的問題。如果問題是周期性或不時發(fā)生的, 觀察環(huán)境和相鄰的工藝階段,有時看起來毫不相關(guān)的操作能夠相互影響從而產(chǎn)生問題。如果問題是該工藝階段固有的, 盡可能收集信息,評估是否可以通過改變產(chǎn)生問題的工藝步驟,或者改變問題表現(xiàn)出來的那個工藝步驟來消除問題。并且確定后續(xù)工藝是否會受到影響。采取行動: 基于已知的信息,實施比較好的解決方案來解決問題。 熒光滲透液具有良好的隋性,對裝液容器及工件沒有腐蝕。

熒光滲透液-清洗體系開始滲漏可能原因解決方案電蝕反應(yīng)正在腐蝕清洗槽的金屬確認(rèn)所有設(shè)備以及清洗槽正確的接地橡膠墊片和密封件被從金屬上清洗下來的油污腐蝕確認(rèn)清洗設(shè)備所有使用的密封件在使用溫度下與從零件清洗下來的油污和溶劑相容

 我們隨時準(zhǔn)備好對排除和解決清洗工藝問題提供更多的幫助,根據(jù)零件和污物協(xié)助選擇比較好的清洗方案或回答零件清洗工業(yè)的常見問題。聯(lián)系我們了解更多詳細內(nèi)容。


由于此產(chǎn)品的專業(yè)性很強,請來電或來郵聯(lián)絡(luò) 溶劑懸浮型顯像劑,是將顯像粉末加在具有揮發(fā)性的有機溶劑中,由于有機溶劑揮發(fā)快故又稱速干型顯像劑。四川應(yīng)用熒光滲透液

對于著色滲透液,成膜后仍有鮮艷的顏色。應(yīng)用熒光滲透液單價

如果熒光滲透液的零件不干凈(人工刷洗),解決方案是零件沒有充分刷洗增加刷洗動作 零件不干凈(浸泡槽,攪拌槽,超聲槽)可能原因解決方案由于超聲功率比較低,污物不能從表面被去除Adjust ultrasonic power setting,由于超聲頻率太高而無法去除大顆粒Adjust ultrasonic frequency setting,由于超聲頻率太低而無法去除小顆粒,調(diào)整超聲頻率設(shè)置一次清洗過多零件減少每次處理的零件數(shù)量,零件不干凈(噴淋清洗)可能原因解決方案一次清洗過多零件減少每次處理的零件數(shù)量以便讓出足夠的空間零件排列的問題導(dǎo)致清洗不均勻重新排列零件 應(yīng)用熒光滲透液單價