2.數控車床切削用量的選用(1)主軸轉速或切削速度。主軸轉速的選擇應根據零件上被加工部位的直徑、被加工零件和刀具的材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。切削速度一般可查表或計算得到，當然也有很多情況下，根據編程人員的經驗來選取。需要注意的是車削螺紋時，車床的主軸轉速將受到螺紋的螺距(或導程)大小、驅動電動機的升降頻率特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響，故對于不同的數控系統，推薦有不同的主軸轉速選擇范圍。采用交流變頻調速的數控車床低速時，輸出力矩較小，因而切削速度不能太低。主軸轉速與切削速度的關系如下：式中，n為主軸轉速，r/min；為切削速度，m/min；d為被加工部位的直徑。在選用切削速度時，可參考表2.1。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點。河南數控車床市場

經裝料和調整后，能按一定程序自動完成工作循環，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產率較高。按主軸數目，自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業的和平行作業的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。河南數控車床市場數控車床的數控系統有。

普通車床加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。轉塔和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產。自動車床按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。

自動化是數控車床的基本特征之一。實現智能制造的前提首先要實現制造過程自動化。隨著客戶實施企業結構轉型和技術升級工作的深入開展，數控車床的需求模式正在發生深刻變化。單機需求逐漸減少，自動化加工相關的需求明顯增多，實現從毛坯到成品的全過程自動化加工成為數控車床新的發展方向。自動化生產線不僅*是加工過程自動化，更重要的是對加工過程的各項要素進行優化和集約，實現高效率、高精度、高柔性的自動化加工。適應自動化要求的數控車床必須配置與自動化過程中各個要素相適應的各種功能，包括冷卻、防護、斷屑、檢測、物流、過程控制軟件及其他軟件接口和硬件接口。實現效率和柔性的均衡是數控車床自動化發展的重要課題，目前國內的自動化加工正處于發展階段，各種模式不斷涌現，這為數控車床行業的發展提供了新的開拓方向。⑥環保化環保化數控車床由哪些部分組成。

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。平行雙主軸數控車床數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。國內的數控車床生產商也都各有特點，競爭市場。江蘇數控車床

隨著中國的研發制造能力的不斷提高，中國漸漸地從進口數控車床到出口，表明我國的數控業發展的強勁勢頭。河南數控車床市場

故障的原因：程序編寫錯誤；系統參數設置不合；配置設置不當；機械傳動部件有規律周期性的變化故障解決方案：檢查程序使用的指令是否按說明書規定的要求軌跡執行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點讓程序結束后拖板是否回到起點位置，再重復執行即便觀察其結果，掌握其規律；檢查系統參數是否設置合理或被認為改動；有關的機床配置在連接計算耦合參數上單計算是否符合要求，脈沖當量是否準確；檢查機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規律性故障現象，若有則檢查其關鍵部分并給予排除。通過以上的分享，您是否對數控車床加工精度不穩定的因素有了更深的看法，相信您也對這樣的情況有了更好的解決辦法了吧。河南數控車床市場

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