水性氧化聚乙烯蠟乳液可以作為水性木器漆、塑膠漆中的重要助劑，其主要發揮著以下功能：1.提高塑料制品表面涂層的耐劃傷性能；2.提高涂層的防污性能，涂層表面不易被污染；3.改善涂層的表面光澤，使涂層表面的亮度更高；4.改善涂層表面的手感。5.提高表面涂層的耐磨性能。氧化聚乙烯蠟乳液在水性塑膠漆中的使用，不僅可以提高漆膜的耐刮擦性和耐磨性，而且增強了氧化聚乙烯蠟乳液與水性涂料的相容性，不影響原有漆膜的光澤。氧化聚乙烯蠟乳液是水性塑膠漆的重要助劑產品，大幅度有助于提高漆膜的耐刮擦性，能很好地涂覆、保護塑料和橡膠制品的性能。聚乙烯蠟的粘度，要根據客戶需求來選擇。吉林皮革用聚乙烯蠟廠家價格

聚乙烯蠟是指聚合度較低的低分子量聚乙烯，外觀為白色或淡黃色的蠟狀薄片或者粉末，是塑料、涂料、油漆、油墨等行業的常用加工助劑，主要用作顏料分散劑、加工脫模劑、潤滑劑以及油漆消光劑等等。聚乙烯蠟的常用使用方法有水乳化法和直接共混使用等，但是聚乙烯蠟微粉化后使用，由于粒度細、分布窄、質量均勻，因此具有較大的比表面積、較高的表面活性、較快的溶解（熔融）速度和化學反應速度，可以擴大聚乙烯蠟的使用范圍和提高其作為助劑的效果。一般將聚乙烯蠟微粉化的方法是機械粉碎法、氣流粉碎法和溶劑沉淀法及噴霧干燥法。四川聚乙烯蠟生產與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。

聚乙烯蠟的制造方法分類：1、熔融法：聚乙烯蠟以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻條件下出料，獲得成品。缺點是質量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法：可得又細又圓的粒子聚乙烯蠟，適用于水性系統。但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法：將聚乙烯蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散。缺點是難獲得高質量的產品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機或微粉/分級機生產工藝，即是利用粗蠟在高速狀態下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前聚乙烯蠟應用較多的制造方法。

聚乙烯蠟與色粉相容性好，容易潤濕顏料，并能滲透到顏料團聚體內部孔隙中，消弱內聚力，使顏料團聚體在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能夠迅速得到潤濕與保護，因而可作為多種熱塑性樹脂色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤滑分散劑。此外，聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，提高流動性的作用，因而在色母粒生產時添加聚乙烯蠟，可以提高生產效率和產量，穩定分散效果。聚乙烯蠟與石蠟、微晶石蠟的相容性好，作為石蠟改性劑可以提高石蠟的熔點、耐水性、透濕性、硬度等。在蠟燭的生產中，加入一定量的聚乙烯蠟可以克服石蠟變形、溢流等缺點，使產品的結晶變細；克服其脆性，使蠟制品的硬度增加，收縮率減小；此外還可提高蠟燭的耐熱性和脫模性。此外，由于聚乙烯蠟電性能好，還可用做電容器、變壓器等電器用品的絕緣蠟改性劑。適量的聚乙烯蠟能改變樹脂熔體的流變行為，有效增加熔融指數，達到降低熔體黏度，提高熔體流動性。

PVC樹脂具有出色的物理性能，可以做成剛性和柔性制品。工藝包括擠出、包覆、注射、吹塑、壓延等。產品有管材、型材、片材、中空制品、電線電纜護套等。PVC樹脂熱穩定性差，在加工成型時需要添加熱穩定劑和潤滑劑。潤滑劑能防止樹脂滯留在擠出機內部或因局部過熱而引起樹脂分解，并使樹脂易于成型。而聚氯乙烯塑料異型材普遍用作室內裝飾型材、建筑給排水管道及裝配塑鋼門窗,用途普遍。塑料異型材是由PVC與十多種塑料助劑經共混改性擠出而成,潤滑劑更是重要的助劑。聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟以外潤滑作用為主，外潤滑性很強,在成型加工的中后期也有較好的潤滑性,可看成中后期潤滑劑,適合生產斷面較復雜的制品。即可用于鉛鹽穩定體系中,也可用于無毒的鈣、鋅復合穩定體系及稀土復合穩定體系中。氧化聚乙烯蠟與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下，還具有良好的抗濕性能。廣西色母粒用聚乙烯蠟哪里有賣

聚乙烯蠟外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體。吉林皮革用聚乙烯蠟廠家價格

聚乙烯蠟可以增加熔融指數。聚合物熔體的熔融指數是表征其加工流動性的重要參數。一般隨著溫度升高﹐熔融指數增加，熔體的流動速率增加。由于受材料熱穩定性等因素的限制,加工溫度不可能無限度的升高。而且靠提高加工溫度降低熔體黏度還會增加能耗。這時，添加適量的內潤滑劑能夠改變樹脂熔體的流變行為，有效的增加熔融指數，達到降低熔體黏度，提高熔體流動性之目的。聚乙烯蠟可以防止熔體破裂。在高速剪切速率下的高黏度會導致所謂熔體破裂的表面現象。這是因為押出物質在流道內經歷規則的粘附/滑動轉變。吉林皮革用聚乙烯蠟廠家價格

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