氧化聚乙烯蠟，又稱OPE蠟。氧化聚乙烯蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，無毒性，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對填料、顏料的分散性比較好，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗?jié)裥阅芎?，耐化學藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品。聚乙烯蠟作為潤滑劑，其化學性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。寶山區(qū)硬脂酸與聚乙烯蠟

在聚乙烯中加入石蠟?zāi)コ煞?，即稱為聚乙烯蠟，更有甚者，直接在聚乙烯蠟中加入大量碳酸鈣造假，以降低成本，不只使用效果差，而且污染環(huán)境，還偏離使用聚乙烯蠟的初衷，這對于國內(nèi)市場是一種毒瘤；直接使用廢塑料裂解而成，其分子量無法保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，抗氧劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體雜質(zhì)在1-30%之間，降解成分在10-50%左右；因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產(chǎn),下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，是生活用品不能用。寶山區(qū)硬脂酸與聚乙烯蠟聚乙烯蠟的適用范圍：作為橡膠加工助劑。

聚乙烯蠟在色母粒體系中起到潤滑分散的作用，增加與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂等樹脂的相容性。并且聚乙烯蠟具有優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性，加入到色母粒體系中，能增加色母粒擠出性，提高生產(chǎn)效率，同時能增加產(chǎn)品的光澤度與加工性能。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物，顏料以三種狀態(tài)存在原生粒子、凝聚體和團聚體，顏料的分散機理是使團聚體粒子打碎成凝聚體和原生粒子，并使生成的粒子進而穩(wěn)定化的過程。樹脂熔體粘度高，與顏料表面的相容性差，所以潤濕性差，很難滲入進團聚體的孔隙中，因此不能更好傳遞剪切力，難以較好的破碎團聚體。就是在團聚體破碎后，樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護表面，相互的碰撞接觸又會使粒子重新匯集。

聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)，這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級高，后者制得的產(chǎn)品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟，這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術(shù)原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。聚乙烯蠟潤滑性好、分散性、流動性脫模性較好，可以與油漆、涂料、油墨、塑料等配合使用。

聚乙烯蠟是一種常用的化學原料，它主要以添加劑的形式加入，使金屬閃光漆中鋁粉更加均勻，用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)，可以有效抑制顏料沉淀。但是我們在使用的過程中需要進行溶解處理。聚乙烯蠟的熔解方法如下：1、把聚乙烯蠟放入化蠟器內(nèi)加熱熔解，加熱至110～120℃，保溫，并充分攪拌，使其熔融。2、聚乙烯蠟具有熔點和黏度匹配適中，有助于剪切力的特點：熔點為113℃，黏度高為650CP/140℃。在生產(chǎn)色母粒中不只有良好的相溶性和流動性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性。聚乙烯蠟可加入各種石蠟中提高其性能。奉賢區(qū)聚乙烯蠟工廠

聚乙烯蠟還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。寶山區(qū)硬脂酸與聚乙烯蠟

聚乙烯蠟的應(yīng)用：1.熱熔制品：聚乙烯蠟可以用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標志漆，劃線漆的，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光澤和立體感。2、橡膠：聚乙烯蠟可以作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。3、化妝品：聚乙烯蠟可以使制品有好的光澤和立體感。4、注塑：聚乙烯蠟可以節(jié)省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度。寶山區(qū)硬脂酸與聚乙烯蠟

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