聚乙烯蠟的適用范圍1、在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業中做潤滑劑，能提高塑料制品的韌性使表面光滑、平整，提高成品率。2、乳化后寬泛應用于造紙行業，是分散松香膠很好的乳化劑。在一些施膠要求較高的紙品中能起到獨特的施膠效果。3、乳化后可做助劑：應用于印染及服裝行業的后整理中，可提高織物的柔軟性能；應用于水性油墨、水性鞋油的生產中；應用于紙箱防潮及防潮性紙制品中；應用于模具脫膜劑。4、能提高蠟制品的軟化點，增加蠟制品的強度使表面光澤好，蠟燭點燃時不滴流，燃燒完全，明亮無黑煙。5、石油化工的管道保溫，在高溫（40℃）以上不產生軟流現象，低溫（－40℃）不脆裂。6、可用于各種熱熔膠、膠粘劑的生產中。聚乙烯蠟是經HDPE生產過程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蠟。楊浦區粉末聚乙烯蠟

聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應用之后，在溶劑揮發過程中能遷移到涂膜表層，較終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規格，較后形成的顆粒細度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質、施工應用方法等。裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應而制成。解聚反應是聚乙烯蠟生產中較關鍵的一環，解聚反應全過程應在密閉的反應釜內進行。長寧區瀝青聚乙烯蠟聚乙烯蠟是一種無毒、無氣味、無腐蝕性的白色或淡黃色的固體。

氧化聚乙烯蠟，也被稱為OPE蠟，是由聚乙烯蠟經過特殊的氧化工藝制成的。粘度低、軟化點高、硬度好是氧化聚乙烯蠟所具有的特殊性能，同時，該種材料還具有很多優點，如無毒性，熱穩定性好，高溫環境下揮發性低，對填料、顏料的分散性較佳，既有極優的外部潤滑性，又有能力較強的內部潤滑作用，還具有偶聯作用，可提高塑料加工的生產效率，降低企業生產經營成本。氧化聚乙烯蠟與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下，還具有良好的抗濕性能，強大的耐化學藥品性能、更加優良的電性能，可改善成品外觀質量，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產品。

聚乙烯蠟(tissuematE)是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點。聚乙烯蠟是寬泛應用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚體。所謂蠟，意指此聚合物然后是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟還有更多樣而實際的作用。聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。氧化聚乙烯蠟無毒性，熱穩定性好，高溫揮發性低，對填料、顏料的分散性比較好。

聚乙烯蠟真假分辨，開水煮：把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含石蠟等雜質。雖然測試方法不同，測試環境不同，但真品的軟化點一定高于100攝氏度。使用熔點儀、紅外光譜儀、及核磁共振測試：真品的熔點一般在105度左右，且熔程較窄，摻了其他物質的熔點低且熔程寬。紅外光譜儀就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是儀器較貴。核磁共振就更加不用說了。試用：純的PE蠟用量少，脫模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蠟就沒有那么強烈和優越的性能了。正常生產中，聚乙烯蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中。長寧區瀝青聚乙烯蠟

涂料用聚乙烯蠟可以制備高光澤溶劑性涂料水性涂料、粉未涂料、罐頭涂料、UV固化、金屬裝飾涂料等。楊浦區粉末聚乙烯蠟

聚乙烯蠟有延遲塑化作用。延遲塑化作用是外潤滑性在塑料加工中的另一種表現形式。在PVC加工中，PVC樹脂是在剪切形變作用下熔融并與各種助劑均勻混合的，在具體情況下對樹脂熔融的要求并不一致。例如在成型過程的初級階段往往并不希望樹脂微粒過早熔化。有時為了獲得較終制品的較佳力學性能并不要求樹脂完全熔融﹐這在高抗沖聚氯乙烯加工中表面的尤其明顯。通過在樹脂中配合兼容性較低的潤滑劑，可以在加工溫度下遷移到樹脂微?；蛉垠w表面，從而在樹脂微?；蛉垠w表面與加工機械金屬表面形成潤滑層，使之產生良好的滑動，削弱剪切變形作用，達到延緩樹脂塑化的目的。聚乙烯蠟有爽滑和防粘連作用。對于比表面積較大的塑料制品，表面粘連往往會給其生產或應用帶來諸多困難，許多具有外潤滑作用的潤滑劑向制品表面遷移較大，而且冷卻后能夠形成一個分布均勻的薄涂層，由于兩個界面插入隔離層，因此既賦予制品的表面滑動性，又不致造成表面粗糙，這種功能助劑稱為爽滑劑。楊浦區粉末聚乙烯蠟

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