冬季使用封邊蠟的常見問題及解決方法：一、手動封邊時板不粘蠟、封不牢。1、板材太松，只能封板材表面的木屑，易撕開，板材太硬，蠟滲透不到板材里面。2、使用溫度不夠高，涂蠟量太少，壓力不夠大。3、蠟的滲透力不夠強。二、封加厚板(28mm以上)涂蠟跟不上。1、檢查出蠟口是否堵塞。2、提高使用溫度，降低封邊機的工作速度。3、混入或更換粘度和軟化點較低的產品。二、封邊條開槽易崩邊、脫蠟。1、崩邊，大多情況是封邊太脆引起，更換在低溫條件下仍有較強韌性的封邊條。2、檢查開槽鋸片是否鋒利，使用滲透力強，粘力強，韌性好的熱熔蠟。3、封好邊馬上開槽，表面適當加熱，封邊條表面（溫度20℃-40℃）后再開槽。三、封薄板（9mm以下）封邊不牢。加大涂蠟量，更換開放時間長的熱熔蠟（原因：9mm以下的板因為薄，涂蠟量少，散熱快，蠟的開放時間縮短。封邊蠟的優點：優異的粘接強度。貴州實木地板封邊蠟生產商

木板封邊蠟的粘度并不能直接反映蠟的性能好壞。一般情況下，木板封邊蠟的粘度越高，它的初粘強度越好，但涂布性能越差。低粘度封邊蠟的涂蠟量較小，潤濕性能好。某些粘度低固化速度比較快的封邊蠟，也有可能具有高的初粘強度。木板封邊蠟的軟化點和使用溫度軟化點是表示木板封邊蠟耐熱性能的指標，軟化點越高，封邊蠟批發，木板封邊蠟越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式木板耐溫性能的一個重要方面。木板封邊蠟的開放時間和封邊機的進料速度，木板封邊蠟以它無需溶劑，耐水，等特點，被市場普遍應用。云南實木地板封邊蠟供應封邊開裂主要原因：工人在封邊過程中壓合不緊密。

封邊蠟越軟就越是粘不好嗎？封邊蠟的軟硬度并不直接反映其蠟粘性能，更沒有說越軟就越不好粘東西的說法。夏天用硬蠟，冬天用軟蠟，這估計每位用蠟者都知道。而封邊蠟和基材是否粘得牢，與前者的軟不軟沒有任何關系。一般來說，封邊蠟越軟就越快干，這是為了讓其在天氣熱的時候干得快，不至于總不干而影響生產效率和粘合效果。而粘得好不好，這是跟基材和封邊蠟本身的配方有直接關系的。軟度大的封邊蠟確實在內聚力上差一些，但要是對基材滲透得比較好，內聚力差一點也影響不大，較怕就是蠟液破壞不了基材表面材質的分子結構，那樣即使干得再快也沒用，粘不好成了大問題。

封邊機保養中關于封邊蠟使用方面需要注意的事項：(1)封邊機在不進行工作時,要將蠟罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免封邊蠟長期處在使用溫度下產生炭化現象,保持蠟罐清潔,不會造成供蠟系統堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以比較快將蠟罐升溫到使用溫度。另外,蠟罐中必須保持2/3以上的蠟,否則會使蠟罐四周產生黑色的炭化物;(2)要定期清理蠟罐和涂蠟輥,蠟罐四周過多的炭化物和蠟輥上的殘留物將降低加熱系統和供蠟系統的性能;(3)如果要將蠟罐中殘余的蠟清理,可在封邊機停止工作前,當蠟還處于熔化狀態時,將一T形物放入蠟中,等蠟完全冷卻后,再重新加熱,由于蠟罐的底部和四周的蠟先受熱熔化,此時就能用T形物將大部分殘余的蠟取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的蠟。清洗方法:熱時用鏟刀鏟除,涼時用清洗劑清洗。封邊蠟一般涂布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙面涂膠的辦法。

封邊蠟常見問題分析及解決：淺色臺面封PVC邊條時蠟合處總是有一條比較明顯的蠟線怎么解決？原因分析：①蠟的顏色和邊、面板的顏色不完全接近本身存在色差導致蠟線明顯或黑蠟線。②封邊時布蠟量太大或蠟本身的粘度太大導致蠟合處蠟線粗會明顯看到蠟線層。③面板截板時刀具問題有崩邊現象也會呈顯明顯的蠟線。④蠟的開放時間太長封邊加壓后邊條微*單也會呈顯明顯較粗蠟合線。解決方法：①測試用和面板邊條顏色完全接近的熱熔蠟產品或用輻射封邊條工藝封邊。②選用蠟的參數和設備的控制參數完全匹配一致，布蠟量調整至剛滿足拉力強度的工藝標準。③保證截板的刀具等是正常鋒利的截出的邊沒有任何崩缺現象。④選用適合封邊設備加工速度的蠟產品保證封邊時過了加壓輪就已基本固化的開放時間。封邊蠟的優點：耐化學腐蝕性。山西木材封邊蠟供應

封邊開裂主要原因：封邊帶背涂不合格。貴州實木地板封邊蠟生產商

封邊蠟的選擇：1、粘度。粘度值能影響初粘強度和蠟的流動性，也影響蠟的涂布。一般高溫蠟200C粘度值設定在45000---120000mpa.s，封邊機速度快，選的蠟粘度值要中等偏大。中溫蠟180C粘度值設定在20000---40000mpa.s;低溫蠟150C粘度值設定在15000---25000mpa.s;粘度值的大小不表示粘度強度。2、流動性。流動性影響蠟的涂布均勻程度和蠟對板材的滲透性-濕潤性。流動性不好，涂蠟時會涂蠟不均，斷斷續續;流動性不好，蠟不能滲透到板材，不能形成"蠟釘"狀蠟膜;所以選蠟時，優先選相同溫度相同粘度值下的流動性好的產品。貴州實木地板封邊蠟生產商