聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產，這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產品等級高，后者制得的產品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟，這樣制備的聚乙烯蠟與結構有關的性質（如結晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產量較低，產能較小的廠家；擠出法是連續化生產，適合于生產量大，產能高的企業。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。聚乙烯蠟也可用于油墨、紙張、濃縮母料、生物雙解母料、地膜和蠟燭等。河北皮革用聚乙烯蠟供應

一般情況下的聚乙烯蠟為大塊的片狀或塊狀，在工業上很少能夠直接加入使用，需要特定的使用方法或工藝，一般來說，在不同工藝中，有以下幾種用法：1、直接共混使用：在PVC管材、薄膜或其他塑料產品中作為一種添加劑使用，可直接與原料混入，可以提高產品光潔度及加工時的潤滑度。2、熔融后使用：在一米六、密閉容器中將塊狀聚乙烯蠟與溶劑熔融，然后適當冷卻后出料，即得小粒度的聚乙烯蠟；但是這種方法，一來得到的產品聚乙烯蠟質量不好，二來成本高、危險性大，因此應用并不寬泛。3、水乳化后使用：將聚乙烯蠟和表面活性劑加熱熔融后，攪拌至液體完全透明后，加入完全沸騰的水，采用乳化方法制成蠟膏狀，其中的聚乙烯蠟形成又小又圓的粒子，在涂料和油墨的生產中，一般采用乳化的方法使用聚乙烯蠟。河北皮革用聚乙烯蠟供應聚乙烯蠟就是分子量較小、聚合度較低、分子鏈較短的聚乙烯。

在油墨中添加0.5~1%的聚乙烯蠟可有效尾部涂料系統的潤滑性，從而產生抗摩擦、抗拋光、抗粘結、耐沾污等特性。另外，某些涂料添加聚乙烯蠟還可以起到消光、分散顏料、潤濕底材和氣泡脫除等效果。在粉末涂料中添加聚乙烯蠟還可以起到改善粉體流動性的作用。在消光漆等涂料中，聚乙烯蠟的添加量可達%~6%，以突出其消光作用。聚乙烯蠟一般以蠟粉和乳液形式添加，用高速攪拌的方式加入。微粉化處理的聚乙烯蠟在此方面會有更長遠的發展。

聚乙烯蠟的適用范圍：1、由于具有十分優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用，與聚乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，聚乙烯蠟可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑，可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘結，提高成品的平滑度和光澤度，改進成品外觀。2、聚乙烯蠟作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑。可改進HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩定性。3、聚乙烯蠟用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，加大模具流量，脫模便利。聚乙烯蠟是普遍應用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。

聚乙烯蠟的適用范圍：1、由于聚乙烯蠟具有十分優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑?？商岣呒庸ば?，防止和克服薄膜、管材、片材粘結，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。2、聚乙烯蠟作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩定性。聚乙烯蠟用于水基油墨和涂料時，通常采用氧化聚乙烯蠟，加入乳化劑制成乳液或分散與丙烯酸樹脂中。河北皮革用聚乙烯蠟供應

母粒生產的時添加聚乙烯蠟能夠提高生產效率，增加產量，并能允許更高的顏料濃度。河北皮革用聚乙烯蠟供應

氧化聚乙烯蠟，也被稱為OPE蠟，是由聚乙烯蠟經過特殊的氧化工藝制成的。粘度低、軟化點高、硬度好是氧化聚乙烯蠟所具有的特殊性能，同時，該種材料還具有很多優點，如無毒性，熱穩定性好，高溫環境下揮發性低，對填料、顏料的分散性較佳，既有極優的外部潤滑性，又有能力較強的內部潤滑作用，還具有偶聯作用，可提高塑料加工的生產效率，降低企業生產經營成本。氧化聚乙烯蠟與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下，還具有良好的抗濕性能，強大的耐化學藥品性能、更加優良的電性能，可改善成品外觀質量，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產品。河北皮革用聚乙烯蠟供應