我們知道緊固件市場上用的蕞多的還是金屬類的緊固件，隨著工業發展非金屬類緊固件使用的場景是越來越廣了。像這種陶瓷螺絲現在也有很多的使用場景。陶瓷螺絲，學名叫做氧化鋯，是一種非金屬緊固件。這個鋯我特意查了一下，它是一種金屬元素，它的這個符號是Zr，具有銀灰色、質氧化鋯這種材料它的物理性能有幾個比較重要的指標跟大家分享一下。重要的是“密度”，氧化鋯是5.98到6.08的密度。我們知道金屬的密度一般都是7點幾到8.0左右，普通的鋼材是7.85，所以5.98到6.08的密度其實這種材料是比金屬材料要輕的。第二個是它的硬度。它的硬度通常能達到10到14千兆帕（GPa），這個硬度也比一般的金屬哪怕是做過碳鋼做過熱處理的材料還要更硬一些。還有一個指標是使用的溫度。它是能夠達到1,200度，小于1,200度的場景它都是可以正常使用的。另外它還有很好的抗光強度、體電阻、熱導率，屬于性能比較優良的一類材料。這是氧化鋯陶瓷的性能。硬、熔點高、耐腐蝕這樣的金屬元素的特性。氧化鋯的顆粒較細小，這樣使得由它制成的產品表面更為圓潤，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產品。機械陶瓷件分類

氮化鋁(氮化鋁)陶瓷制品具有高導熱率(5-10是氧化鋁陶瓷的倍),低介電常數和損耗因數,良好的絕緣性和優異的機械性能,無毒,高耐熱性,耐化學性,線膨脹系數與Si相似,廣泛應用于通訊元件,大功率led,電力電子器件等領域.特殊規格產品可根據要求生產.產品特點:高導熱性,高抗彎強度,高溫良好的電絕緣性低介電常數和損耗可以激光鉆孔,金屬化,電鍍和釬焊應用:射頻/微波元件功率模數電源變壓器高功率LED封裝激光二極管底座LED芯片底座微電子封裝晶體管。大規格陶瓷陶瓷件測量與信材料科技有限公司致力于研究、開發、創新、制造和銷售各種氧化物制成的精密陶瓷產品。

氧化鋯（ZrO2）又稱“陶瓷鋼”。它具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，同時擁有所有陶瓷材料中高的室溫機械強度和斷裂韌性，無論是用作紡織工業中的導絲器、汽車中的操作部件、按鈕還是旋鈕在家用電器中，陶瓷材料制成的電容式傳感器外殼，或者密封和軸承技術中的部件，氧化鋯一直是重要材料。并且由于其獨特的外觀和觸感，它也是制作各類珠寶和手表的理想材料，用它制成的珠寶甚至適合過敏患者。

特性：1.高折射率2、硬度高3、斷裂韌性高4、優異的摩擦性能5、導熱系數低6、高耐腐蝕性7、高耐磨性

工業陶瓷件是一種在工業領域廣泛應用的特種陶瓷制品。它具有優異的物理、化學和機械性能，因此被***用于各種高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕等惡劣工況下的工業應用。工業陶瓷件通常由氧化鋁、氮化硅、氧化鋯等材料制成，具有高硬度、**度、高耐磨性和優異的絕緣性能。工業陶瓷件在汽車、航空航天、電子、化工、能源等領域有著廣泛的應用。在汽車工業中，工業陶瓷件常用于發動機部件、剎車系統和排氣系統等高溫高壓環境下的零部件，能夠有效提高汽車的性能和可靠性。在航空航天領域，工業陶瓷件被廣泛應用于航空發動機、導彈和衛星等高溫高壓環境下的關鍵部件，能夠承受極端的工作條件。此外，工業陶瓷件還被廣泛應用于電子行業。它們具有優異的絕緣性能和高頻特性，常用于電子元器件、半導體設備和電子陶瓷電容器等領域。在化工和能源領域，工業陶瓷件常用于耐腐蝕設備、高溫爐窯和催化劑載體等關鍵部件，能夠承受惡劣的化學環境和高溫條件。總之，工業陶瓷件以其優異的性能和廣泛的應用領域，在工業生產中發揮著重要的作用。隨著科技的不斷進步，工業陶瓷件的研發和應用將會得到進一步的推廣和發展，為各個行業的發展提供更多的可能性。與信材料提供導電陶瓷手臂定制服務。

熱等靜壓技術出現于上世紀50年代初，從那時起，許多應用領域都十分看好這項技術。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環節，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。目前，約50%的熱等靜壓單元用于鑄件的固結和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領域近年來對陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進行加熱，同時提前引入氣體，使其膨脹并有效建立熱等靜壓爐中的壓力氣氛，而這個啟動程序要視材料成分和熱等靜壓循環而定。氧化釔穩定氧化鋯的密度為6.05g/cm3。氮化硅陶瓷件廠家直銷

純氧化鋯的分子量為123.22，化學式為ZrO2，熔點為2715℃。機械陶瓷件分類

    氧化鈹陶瓷BeO氧化鈹陶瓷是一種性能優異的結構陶瓷材料，具有高熱導率、高熔點、高絕緣性、高熱穩定性、低介電常數、低介質損耗等特點，在特種冶金、真空電子技術、核技術、微電子與光電子技術領域得到廣泛應用。氧化鈹陶瓷的應用①20世紀30年代：BeO開始被用作陶瓷材料，原來用于冶金用坩堝和熒光燈制造。②20世紀40年代：BeO陶瓷被大量用于某些反應堆做慢化劑和反射體。③20世紀70年代，BeO陶瓷在電子器件和電子工業中得到了較為廣泛的應用。④20世紀80年代，BeO陶瓷重要的用途就是應用于汽車的電子點火系統；除此之外，還用于高速傳遞信號的IC基片、陀螺儀上的激光管、汽車零部件及制動裝置等。⑤20世紀90年代，隨著科技、通信技術等領域的發展，BeO陶瓷在通訊和微電子工業等領域中的應用不斷擴大。⑥進入21世紀，BeO陶瓷因其具有的高熱導率和好的的電性能在日益進步發展的電子封裝材料和技術領域應用不斷擴大。1.大功率電子器件/集成電路領域氧化鈹陶瓷所具有的高熱導率和低介電常數特性，使其在電子技術領域能夠得到廣泛應用。（1）在電子基片的應用上，相比我們認知度較高的氧化鋁基片，厚度相同的情況下氧化鈹基片可以使用的頻率要高出20%。機械陶瓷件分類