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上海韓國錦湖PC阻燃級

來源: 發(fā)布時間:2023-03-26

包裝領域:在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測,隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬噸。電子行業(yè):由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點。上海韓國錦湖PC阻燃級

PC的改性方向及主要生產商家:1.PC為什么要改性?改善應力開裂、流動性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韌、增強、阻燃和合金化等3.改性品種有哪些?PC/ABS:可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等PC/PET、PBT:可改善耐藥品性,耐溶劑料性等PC/PMMA:加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩PC/PA、HIPS:提高沖擊韌性、表面光潔度PC/HDPE:改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差PC+GF:增強改性,提高機械強度4.主要生產商家:PC的主要生產商家主要有:沙特基礎工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學、臺化出光、中國臺灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風化工等。福建韓國LGPC原料聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。

模具及澆口設計:常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速→快速成型

原材料控制:PC材料的一個重要指標為分子量的高低,其檢測指標為熔體流動速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,鏈間纏結數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低,流動性能較差,但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學性能,同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制:在產品注塑生產過程中,生產廠家都會在原材料中適當加入生產過程中產生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結合注塑廠多年現(xiàn)場生產實例表明(表一),回收料的總比例應控制在20%以下。PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性。

通常認為:在成型聚碳酸酯時,分子鏈被迫取向,且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,并在成型后,被取向的鏈趨于恢復自然狀態(tài),但是由于整個分子鏈已經被凍結和大分子鏈之間的相互左右,從而造成制品存在殘留應力;同時聚碳酸酯內部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結力即抗開裂力,這個力的大小取決分子鏈的長短,鏈間的纏結數(shù)目,分子鏈之間的作用力。當抗開裂能力和內應力平衡時,產品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,而當抗開裂能力小于內應力時,就會出現(xiàn)產品成型時合格,而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為:分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內應力——當內應力和抗開裂能力平衡——合格制品——當內應力大于抗開裂能力——產品開裂。聚碳酸酯的一項重要應用是作為生產光盤的材料。山東韓國SKPC耐低溫

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,很重要的加工方法是注塑。上海韓國錦湖PC阻燃級

工業(yè)上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內保持良好地力學性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂,受熱時易水解,加工前應充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法:原理與生產滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應程度和分子量。光氣直接法:光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應。反應主要在水相一側,反應器內的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面,以供反應。光氣直接法比酯交換法經濟,所得分子量也較高。上海韓國錦湖PC阻燃級

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