尼龍66的供應(yīng)鏈正處于極端的長期壓力之下。全球超過50%的尼龍66需求是在汽車應(yīng)用方面，為了達(dá)到更好的燃油經(jīng)濟(jì)性而發(fā)展起來的汽車輕量化，這個(gè)趨勢正在增加。2018年前兩個(gè)月，美國和歐洲發(fā)表了7項(xiàng)不可抗力聲明，突顯了供需之間的親密關(guān)系。我們***面臨的尼龍66短缺是由于供應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷，無法跟上需求。不是聚合或復(fù)合的問題，而是中間體己二腈的問題。己二腈產(chǎn)量比較高有四個(gè)工廠，其中三個(gè)是在美國，一個(gè)在法國。據(jù)預(yù)測，至少在三年內(nèi)，己二腈的供應(yīng)會(huì)**落后于需求。由于尼龍66無定型部分的酞胺基易與水分子結(jié)合，常溫下尼龍66的吸水率較高。上海德國道黙PA66樹脂

己二腈是PA66（俗稱“尼龍66”）生產(chǎn)的重要原料，被市場稱為“尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的咽喉”。目前，全球己二腈供應(yīng)緊張，大部分產(chǎn)能只自用于公司己二胺及尼龍66的生產(chǎn)，當(dāng)前市場主要己二腈主要由英威達(dá)提供。其中，美國英威達(dá)、美國奧升德、德國巴斯夫、日本旭化成4家公司合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到175萬噸。因其技術(shù)壁壘及投資門檻較高，中國“己二腈-己二胺-尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈錯(cuò)配嚴(yán)重，全球尼龍66消費(fèi)主要集中在中國，但國內(nèi)己二腈卻百分之一百依賴進(jìn)口，定價(jià)受制于人。據(jù)隆眾資訊數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，因原料己二腈的特殊性，近兩年中國尼龍66開工率基本維持在60-70%的水平，進(jìn)口依存度較高水平，其中2018年尼龍66進(jìn)口依存度約在36.66%。上海德國道黙PA66樹脂國內(nèi)通過聚合只能生產(chǎn)低黏及中黏PA66樹脂，易產(chǎn)生熔體墜落或流延現(xiàn)象，使PA66應(yīng)用范圍受到限制。

丁二烯11生成己二腈的合成技術(shù)**早由杜邦發(fā)明，現(xiàn)在一直被國外兩家公司壟斷，由于其地位無可動(dòng)搖，在保持可觀利潤的情況下，為了長期的收益，壟斷公司還是想保持尼龍66產(chǎn)業(yè)的長期健康發(fā)展。但是，隨著國內(nèi)企業(yè)加大對己二腈合成技術(shù)的研發(fā)投入，快的話2-3年就會(huì)有所突破。一旦我國對己二腈合成技術(shù)取得突破，相信尼龍66會(huì)再現(xiàn)聚酯、尼龍6那種產(chǎn)能暴增的老路。在這種情況下，己二腈廠家采取殺雞取卵的方式，把能掙到的全部先掙到就成了“明智”的選擇。所以國外己二腈廠家接連宣布“不可抗力”和技改減產(chǎn)就成了很好理解的事情。

2018年1月份，奧升德（世界上比較大的尼龍66一體生產(chǎn)商）宣布，該公司已著手大幅度擴(kuò)大用于生產(chǎn)尼龍66的原材料己二腈的生產(chǎn)能力。該公司在2017年年底完成了***次擴(kuò)建，增幅達(dá)到5萬噸，到2018年底還將增加4萬噸。到2022年，將進(jìn)一步擴(kuò)大18萬噸，總量將會(huì)增加27萬噸。當(dāng)年杜邦剝離其尼龍中間體業(yè)務(wù)成立英威達(dá)時(shí)，尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈就發(fā)生了重大變化。2004年英威達(dá)被出售給科赫工業(yè)公司。眾所周知杜邦發(fā)明了尼龍66，但如果沒有杜邦公司生產(chǎn)己二腈的專有工藝，尼龍66的成長就不可能發(fā)生。由于用它制成的工程塑料具有比重小，化學(xué)性能穩(wěn)定，機(jī)械性能良好，電絕緣性能優(yōu)越，易加工成型等眾多優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)報(bào)道，通過將環(huán)氧樹脂改性的有機(jī)粘土與尼龍66復(fù)合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能，其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度可以在粘土含量為5%時(shí)提高50%，而且此時(shí)該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機(jī)官能團(tuán)的SiO2來增韌尼龍，研究結(jié)果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性，使得尼龍66/納米SiO2復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且，隨著納米SiO2含量的增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度在納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%是達(dá)到比較大，較純尼龍66提高7.6%；復(fù)合材料的簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度提高51.3%，他們認(rèn)為這是因?yàn)槟猃埢w與SiO2納米微粒間形成一個(gè)彈性過渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應(yīng)力，更好地吸收和分散外界的沖擊能，從而提高材料的韌性。通過該實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進(jìn)行增韌劑處理，方法更為簡單。聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會(huì)發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。北京美國奧升德PA66尼龍

即使在同一模腔內(nèi)，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產(chǎn)生收縮率差異。上海德國道黙PA66樹脂

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強(qiáng)、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。上海德國道黙PA66樹脂

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