想要制造均聚甲醛,首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)與乙醇的反應生成甲醛縮(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水,然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合,然后通過乙酸酐進行封端處理,從而得到穩定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛,首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷(特別是1,3,5-三氧雜環己烷,又稱三聚甲醛)POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。湖南上海藍星化工 POM耐低溫
聚甲醛的耐候改性POM的光降解會在其分子鏈上形成羥基和羰基,而隨著羰基濃度的增加,POM吸收紫外光的能力增強,引發更多的鏈斷裂。目前的研究表明,納米級氧化鋅和炭黑能有效減緩POM的光降解過程。POM水管接頭聚甲醛的阻燃改性POM的極限氧指數為15%,是極易燃燒的塑料品種。POM作為工程塑料被用于汽車、電子電氣和建材等領域,這些領域對材料的阻燃性要求較高。但POM與其它材料相容性差,通過直接添加阻燃劑難以制備性能優良的阻燃POM,所以到目前為止沒有性能優異的阻燃POM產品。山東美國杜邦POM熱封性pom白色可燃結晶粉末,具有甲醛氣味。
我國聚甲醛的研制始于20世紀50年代,與杜邦、賽拉尼斯同步,甚至早于日本旭化成。但由于聚甲醛是資金和技術密集型的材料類化工產品,中國巨大的市場引起了國外大的關注,其它國一直想以其產品占據中國市場,不愿轉讓技術,使中國聚甲醛的技術水平提高緩慢,不能滿足用戶需求。其二就是長期以來,中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律,企業不能及時獲得足夠的資金投入,制約了聚甲醛生產的發展。到20世紀末,我國聚甲醛生產規模仍留在kt級,且工藝技術水平低、原材料及動力消耗高,生產成本偏高、產品質量不夠穩定。進入21世紀以來,通過引進國外技術及吸收國外先進企業投資,一批聚甲醛裝置快速建立起來,我國聚甲醛生產水平得到快速提高。目前累計聚甲醛年生產能力達到50萬噸以上。
聚甲醛的耐磨改性POM分子結構規整,結晶度高,表面硬度大,在摩擦滑動過程中其大分子易沿摩擦方向取向而強化,鍵能大,分子內聚能高,因而POM具有良好的耐磨自潤滑性能。但仍難以滿足高負荷、高速、高溫等工作條件的要求,需進一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有兩種方法:一種是化學改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。另一種是物理共混改性。聚甲醛的耐候性POM的光降解會在其分子鏈上形成羥基和羰基,而隨著羰基濃度的增加,POM吸收紫外光的能力增強,引發更多的鏈斷裂。目前的研究表明,納米級氧化鋅和炭黑能有效減緩POM的光降解過程。聚甲醛 POM20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。
POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上,性能尤為優越,因此主要用于工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長迅速,2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸,1990~2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸,2000~2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年,中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸,2005~2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。江西法國塞拉尼斯 POM增韌級
通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。湖南上海藍星化工 POM耐低溫
又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異,有金屬塑料之稱。POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強度和比剛性接近于金屬;拉伸強度,彎曲強度,耐蠕變性和耐疲勞性優異,耐反復沖擊,去載回復性優;摩擦系數小,耐磨耗,尺寸穩定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優,且不受溫度影響;湖南上海藍星化工 POM耐低溫
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