PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱,根據酯基的種類不同,可分為脂肪族PC、脂環族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領域,應用前景廣大。PC生產工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中,熔融酯交換法根據碳酸二苯酯(DPC)的來源分為傳統酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產成本較低、產品質量穩定、易加工、分子量高,能滿足各種性能要求的用途,是目前工業上生產PC應用十分為廣大的工藝。但該工藝生產中使用劇毒光氣,對環境有較大影響,目前處于限制發展狀態。開發不用光氣來生產PC的新工藝成為近年來的研究熱點,綠色環保生產工藝是未來PC工藝發展方向。聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。河北嘉興帝人PC阻燃劑
聚碳酸酯,簡稱PC,是一種綜合性能優良被廣泛應用的材料,我們有時候也會說是塑料,在生活中比較常見,例如飲料瓶,塑料口袋等。它具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性和耐化學腐蝕性,且具有自熄、阻燃等優點。在工業上都將聚碳酸酯(Polycarbonate)被稱之為PC,顯而易見是由它的英文名字縮寫而來。PC材料就是我們工業化的塑料一種,之所以被廣泛應用到生產中,完全是由它的特性決定的。PC具有獨特的防火、無毒且可著色的優點,關鍵是有極大的擴張力,耐高溫、低溫,延伸性比較好,關鍵是生產成品質量過關,這些成了很多選擇PC作為原材料的一個重要原因。河北廣州LGPC實力商家PC類塑膠,即使遇到非常低之水份也會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。
成型條件要點:熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設定與很多因素有關,如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進料區設定較低的溫度,而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小,逆向式的溫度設定亦可。模溫方面,高溫模可提供較佳的表面外觀,殘留應力也會較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉速度:建議40至70rpm,但需視乎機臺與螺桿設計而調整。注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1400KG/CM2,可達2400KG/CM2。背壓:一般設定愈低愈好,但為求進料均勻,建議使用3至14KG/CM2。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
加工方法:PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺點,PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,**度、阻燃性,ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。溫度過低,粘度大,供料不足,會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;江西基礎創新塑料PC耐低溫
熔融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。河北嘉興帝人PC阻燃劑
聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發明到1958年GE和拜耳實現工業化生產花了整整100年。1859年,俄國化學家布特列羅夫(Butlerov)首先合成出聚碳酸酯,其后,Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年,Birnbaun和Luria發表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發現聚碳酸酯將近100年后,主要分為光氣法和酯交換法,光氣法主要包括溶液光氣法(已淘汰)、光氣界面縮聚法(仍占據主要產能),酯交換法包括傳統熔融酯交換法(DPC由光氣制備)、非光氣熔融酯交換法(DPC酯交換制備)。河北嘉興帝人PC阻燃劑
盛禧塑化科技,2017-01-19正式啟動,成立了EMA,EAA,POM,PA66等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升盛禧塑化科技的市場競爭力,把握市場機遇,推動橡塑產業的進步。旗下盛禧塑化科技在橡塑行業擁有一定的地位,品牌價值持續增長,有望成為行業中的佼佼者。隨著我們的業務不斷擴展,從EMA,EAA,POM,PA66等到眾多其他領域,已經逐步成長為一個獨特,且具有活力與創新的企業。蘇州盛禧塑化科技有限公司業務范圍涉及研發塑料制品:經銷塑膠原料及制品、化工原料橡膠原料及制品、塑料助劑、金屬材料、玻璃纖維、紡織原料、及制品: 通用塑膠原料:ABS、EVA、SAN(AS )、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑膠原料:PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66。 特種工程塑膠原料:EAA、EBA、EEA、EMA、PPS、LCP、PEI、PPA、PSU、PPSU、PES、PTFE、PVDF、PFA、PEEK、等。 研發改性工程塑料包括:加玻纖(GF)、碳纖(CF)、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性(UL94V-0、V-2、5VA);增韌耐寒、抗紫外線(抗UV耐候)、抗靜電、導電、電磁屏蔽、電磁干擾(EMI)、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。自營和代理各類商品及技術的進口及技術的進出口業務等多個環節,在國內橡塑行業擁有綜合優勢。在EMA,EAA,POM,PA66等領域完成了眾多可靠項目。