如果在增強的基礎上進一步進行增韌改性，則尼龍66復合材料的綜合性能會有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復合材料在具有較優良的力學性能的同時具有較高的沖擊韌性。國內對GF增強PA66的研究非常活躍，增強PA66中的GF含量逐步提高。國外對高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩定性也有***提高。國內對高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點，造成其增強塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點。具體表現在以下幾個方面：注塑成型時玻纖對模具的澆口和流道磨損嚴重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動性差，在復雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機械強度很低的貧纖維區；玻纖增強塑料制成的運動部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強塑料制品的表面光潔度差。后三點缺陷對于常用作受力與運動部件的玻纖增強尼龍來說尤為突出。尼龍66還是工程塑料的主要原料，用于生產機械零件，如齒輪潤滑軸承等。四川日本東麗PA66用途

PA66塑膠原料料筒溫度：喂料區60～90℃（80℃）區1260～290℃（280℃）區2260～290℃（280℃）區3280～290℃（290℃）區4280～290℃（290℃）區5280～290℃（290℃）噴嘴280～290℃（290℃）括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1喂料區和區1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均。PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度60～100℃注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）天津巴斯夫索爾維PA66增韌級尼龍66樹脂和化合物的成本飆升，而依賴尼龍66產品的制造商，無論付出何種代價，都難以滿足他們的供應需求。

固體填料：尼龍66復合材料的強度同填料本身的強度和填料與尼龍66的親和程度有關。一類是為降低成本而采用的惰性填料，只起稀釋作用，它將使尼龍66的強度降低；另一類是把提高尼龍66的強度作為主要目的的活性填料，如現今發展起來的玻璃纖維以其強度高度和低廉價格的優勢而成為普遍采用的纖維增強填料。共聚和共混的影響：高聚物的共聚共混是改善高聚物性能的重要手段之一，通過共聚和共混可以達到提高應用性能、改善加工性能或降低成本的目的，因而引起了廣泛的關注。在尼龍66共混復合材料中，不同組分之間主要是以物理作用結合，在強的剪切作用下熔融混合時，由于剪切作用可能使大分子產生斷鏈，產生少量的自由基，從而生成嵌段或接枝共聚物，或在共混物中加入增容劑，也可以在其中引入少量的化學鍵合。用接枝共聚、嵌段共聚和共混的方法對尼龍66的力學性能進行改性的效果與基體尼龍66和分散相的化學組成與結構、分散相的含量、粒徑和接枝率等因素有關。

尼龍66是一種熱塑性樹脂，其機械強度和硬度很高，具有耐磨、抗震、耐腐蝕等特性，廣泛應用在化纖和工程塑料兩大行業。化纖方面，其用于簾子布、氣囊布、民用絲等領域；工程塑料主要使用在汽車、電器、機械等領域。工程塑料行業大量采用尼龍66來制造塑料產品，進而取代PVC。中國的尼龍66消費結構中，消費**多的領域為纖維，占比34.2%；工程塑料方面，汽車領域占比19.9%，電氣及電子領域消費占比14.3%，家電領域占比13.7%，機械領域占比8.0%。其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降。

據報道，通過將環氧樹脂改性的有機粘土與尼龍66復合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能，其懸臂梁缺口沖擊強度可以在粘土含量為5%時提高50%，而且此時該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機官能團的SiO2來增韌尼龍，研究結果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性，使得尼龍66/納米SiO2復合材料的拉伸強度和缺口沖擊強度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且，隨著納米SiO2含量的增加，復合材料的拉伸強度在納米SiO2質量分數為3%是達到比較大，較純尼龍66提高7.6%；復合材料的簡支梁缺口沖擊強度提高51.3%，他們認為這是因為尼龍基體與SiO2納米微粒間形成一個彈性過渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應力，更好地吸收和分散外界的沖擊能，從而提高材料的韌性。通過該實驗結果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進行增韌劑處理，方法更為簡單。PA66性能優良，應用***。浙江瑞士EMSPA66尼龍

尼龍66吸水后摸量和強度明顯下降，斷裂伸長率和沖擊強度提高。四川日本東麗PA66用途

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。四川日本東麗PA66用途