1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美國實現了商業化生產。1963年,塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納,生產Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料,生產Duracon共聚甲醛,這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產;2004年,杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠;2005年,PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工,產能6萬噸/年。(寶泰菱:寶理、泰科納、三菱瓦斯)……POM用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。江西美國杜邦POM食品級
聚甲醛主鏈上均由—C—O—組成,理應是“柔性的”,鏈段內旋應該是容易的,但由于化學結構即規整又對稱,分子間作用力大,易結晶,使得分子運動和鏈的內旋變得困難,因而POM是一種沒有側鏈、堆砌緊密的、高密度、高結晶性的線性聚合物。赫爾曼·施陶丁格,1920年研究高分子時發現了POM的結構與聚合過程;在1952年,杜邦公司的化學家合成了另一種POM,并且在1956年為其均聚物申請了專利;美國Celanese公司于1960年試制成共聚聚甲醛POM;此后,日本、西歐等國也相繼投產。湖南美國泰科納 POM實力商家共聚甲醛熔點低,熱穩定性,耐化學腐蝕性,流動特性,加工性均優于均聚甲醛。
蘇州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛分為均聚和共聚兩種。共聚甲醛在短期內強度好而均聚甲醛柔軟性好。共聚物比均聚軟化點高10℃,受載荷時熱變形溫度高,熱穩定性好,成型溫度范圍廣。工業常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包產品和制作拉鏈。在成型工藝上各有區別。我們這里討論的是共聚甲醛。盡管POM的吸濕性比PA小,但出于尺寸程度和表面質量考慮,加工前仍要進行干燥處理。齒輪等精齒件:100~120℃,4~8小時;一般件:80~90℃,3~4小時。
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解,分解溫度為280℃,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。聚甲醛 POM耐電弧性極好,并可在高溫下保持。
料筒溫度超過210℃以上時,POM熔體在料筒內停留時間不得超過30分鐘。料筒溫度越高,停留時間越短。3、只要開機,噴嘴溫度必須保持在POM熔點(163℃)以上的溫度。這樣,當發生過熱時,噴嘴就不會堵塞。4、如果該機剛加工過PVC,一定要嚴格將料筒清洗干凈,更不可讓PVC顆粒混入POM顆粒中,否則會發生強烈反應。5、若須停機:短時間停機,將料溫調至靠近熔點,將料筒內的塑料掉,螺桿應一直處于前進位置,關掉加熱器。若須較長時間停機,則應用PE按正常程序進行清理。除了強酸、酚類和有機鹵化物外,對其他化學品穩定,耐油。泰國三菱工程 POM聚甲醛
POM的摩擦因數小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。江西美國杜邦POM食品級
聚甲醛增韌TPU選擇哪種?用何相容劑?(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性,結果發現,聚己內酯共聚酯型TPU的增韌效果較好;(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響,當TPU用量為40%時,由于共混物形成雙連續相結構,沖擊性能發生突變,增韌效果比較好;(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。如何解決POM收縮率大的問題?POM本身的基本屬性就是收縮率比較大,通常可以加入如玻纖等填料進行增強,同時可以較明顯的減少收縮程度。江西美國杜邦POM食品級