比強度高：所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。2、減震性好，過載安全性好。3、抗疲勞性好：即抗重復應力的性能好。4、耐熱性好：通過增強，熱變形溫度可大幅提高。5、線膨脹系數(shù)?。河捎诶w維類材料的加入，增強材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產(chǎn)品。增韌改性PC在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。上海美國蘇威PC注塑級

簡化了車外部燈具面罩的制作工藝，降作成本，并且能夠滿足更多的零部件工藝改進設計和造型設計需求。目前該材料已在一車型外飾格柵的氛圍燈上成功應用。汽車要承載不同的功能，其外飾的設計在追求新穎美觀的同時，也越來越追求個性化。很多汽車品牌在外裝飾上不同位置設計了造型各異的外部燈具，如側(cè)標牌燈，格柵氛圍燈等，對于一些結(jié)構設計復雜、加工工藝復雜的燈具就可采用該材料。確定了3種配方組合。利用上述改性透明PC組合物注塑好樣板，立即放入玻璃干燥器中，在室溫放置至少24h后進行.江蘇美國杜邦PC食品級加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;

模具及澆口設計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型

高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）電氣性能1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s；阻燃特點屬于難燃材料,阻燃級別UL94-V2,即點燃后點火源不離開材料,PC會繼續(xù)燃燒,但將明火撤離,火焰會很快熄滅.俗稱PC的自熄性.PC工程塑料加阻燃劑改性后,阻燃級別可達到V0,V1級別,用明火點是不會點燃的。物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。聚碳酸酯獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。

包裝領域：在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;北京韓國錦湖PC食品級

PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。上海美國蘇威PC注塑級

對于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設計，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導致生產(chǎn)成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會導致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時間使用后差異/缺陷更明顯；對其再進行其他工藝處理時，會導致處理后面罩的質(zhì)量下降，甚至因UV漆的存在，無法實現(xiàn)其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂UV漆后，無法實現(xiàn)局部鍍鉻。上海美國蘇威PC注塑級