在模具ERP管理系統中，加工工藝是不可或缺的一部分，加工工藝的實現也需要加工設備進行操作。機加工設備：普通車床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車床、CNC銑床、線切割、火花機工藝流程：機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件用來指導生產。零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。一個工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結構復雜程度、加工精度要求及生產類型所決定的。不同的生產數量，就有不同的加工工藝。工藝知識1）精度小于0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量單邊0.2）。3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。4）淬火件粗加工Z少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。5）鍍層厚度一般是0.005—0.008，加工時要按鍍前尺寸。常用模具制造管理軟件有哪些?專業的模具制造管理軟件購買

模具生產管理系統的作用主要有。模具生產管理系統包含：模具生產制造執行管理系統、生產排產系統、目視化管理系統等。其運用成效有：1、創建了一套反映GMP模具管理觀念融入市場的需求快速響應的智能管理系統，標準了公司工作流程。市場銷售、項目、設計、購置、生產、品質、運維管理、統計分析連貫性一體，信息相對高度共享資源，多方位反映和監管各過程的情況，實現了相關業務的智能化系統。2、實現業務流程集成化，信息共享資源模具生產管理系統保證了一個施工進度追蹤服務平臺，依據連接點模版，設定好關鍵節點，根據模具廠車間對項目進度的遞交，領導干部、各生產車間及有關部門，可以立即追蹤模具進展。模具生產管理系統。杭州靠譜模具制造管理軟件供應商模具管理軟件實時掌控制模進度。

模具行業真的需要模具制造管理軟件系統嗎？云易云為大家講解。1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規格模具所需要的零部件，小規格模具全要要求有，加工過程并不比大規格模具容易，造成小規格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現象出現，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。

模具ERP與零件ERP，可將所有客戶的資源匯集、整合、保存在一套系統中，不僅能防止客戶的資源流失，還能全i面記錄客戶從初次接觸、銷售完成到訂單交付等全程信息，無論客戶有任何需求變動，企業都能第i一時間準確捕獲，很大程度降低了客戶管理和溝通成本。像機械ERP代i表，云易云ERP系統，除了企業資源的全i面集成，還提供了柔性變更功能，無論客戶屬于什么行業，距離是遠是近，需求如何變化，生產如何調整等，企業都能在系統中實時進行需求變更。對企業經營而言，從供應商準入、原料采購、來料質檢到原料入庫等過程，是一條環節繁多、關系復雜的供應鏈，任何一個環節用到的時間，操作的規范和部門的配合等，都直接影響采購成本的高低，更決定著銷售訂單、生產計劃等能否如期達成。借助模具ERP與零件ERP系統，全i面打通信息孤島和業務流程，就能全i方位管控供應鏈整個運作過程，及時發現和解決這些問題。像在云易云模具ERP與零件ERP軟件中，采購是連接銷售、庫存、生產等業務的橋梁。采購需求可由銷售或生產根據庫存情況實時生成，而采購訂單的數量、進展、到貨、入庫等信息在系統中同步更新，以便銷售部門及時判斷能夠接單的數量，生產部門可以合理安排產線等。模具制造管理軟件可以有效掌握信息，降低采購銷售成本。

模具管理系統中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產能負荷，提早進行委外處理，防止瓶頸工序造成大面積零件等待。工序排程主要用于生管進行統籌的排程，因生管無法確切的綜合了解每個車間的機臺參數，以及無法了解產品的工藝參數等，所以采用工序排程更為合理與快速。該排程只是在工序或者加工中心的產能基礎上進行排程，排程是以每個零件的工藝為基礎數據，要求工藝工時盡可能準確，否則排程的偏差就會很大。對于偏差大的當然可采用經驗值進行調整參數，對于剛接觸排程時，要不斷的累積歷史經驗數據，才能不斷的改善出好的排程模式。排程方式可采用表格排程，甘特圖排程與自動排程方式。自動排程是利用交期的倒算法，再利用起始時間的正算法，兩個時間區間的時差為冗余時間，部件的起始時間以零件的比較大時間作為起始時間，每個工序節點有工藝工時與準備工時。按次自動排程計算會得出每個零件，每個工序的開始與結束時間。然后通過匯總得出每個工序每天的負荷率。對于超過70%負荷的進行委外處理或者調整等待時間等操作，當然也可以調整工序交期等方式。但零件的工序干涉相互影響，只要不會引起其他零件的負荷超標與時間突沖是可以調整。云易云軟件專注于制造業15年,用心服務于生產線,主要有模具管理系統、零件管理系統等機械制造業管理軟件。江門正規模具制造管理軟件購買

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如果企業經營團隊無視ERP系統與關鏈業務流程的落差情形，而強力推動ERP系統的實施，便容易造成基層員工的業務困難，并加重工作負擔，但一般會發現這種現象，大都經過半年到一年后，等企業付出某些代價才警覺到事態的嚴重性。z常看的例子是”同樣的業務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執行原有的業務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統，造成勞民又傷財的結果。當然有時會發現，有些部門流程適用此ERP系統，甚至運作的很好，這些狀況經常會出現在各企業共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現在重要的企業核X競爭力的業務環節。此時若不去探討改善之道，而滿足于ERP系統但支援于一般非關鍵性業務流程，則ERP系統的功效就只是屬于較自動化的電子記帳機器罷了。所以，對負責推動ERP系統的專案負責人及工作團隊，必須謹慎先深入了解該企業營運的外部與內部生態環境因素，并且分析企業現在與未來幾年需具備的競爭能力，預先考察需求之具體價值的管理功能，要求ERP系統必須完整整備，才能協助開創更上層樓的成長高峰。專業的模具制造管理軟件購買

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