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廣東珠海靠譜模具制造管理軟件系統

來源: 發布時間:2023-02-07

模具行業真的需要模具制造管理軟件系統嗎?2.生產管理難以控制,給模具廠規劃性工作帶來困難在舊的模具作坊體系下,工件的加工缺乏計劃的控制,工件何時上機,何時完成,只有負責制造該模具的極少數人了解,其它人員難以掌握整套模具的進度,所以也就無法形成一些加工數據的文字記錄,直接導致車間管理難以發揮監督、協調的作用,而對生產的控制也就更加無從說起了。同樣,沒有加工數據的記錄,也就無法反映鉗工組、各平臺部門的工作飽和度和關健設備的使用情況,這給模具廠承接新訂單等規劃性工作帶來難度。3.不利于成本核算沒有加工資料回饋給財務部時,加工成本的多與少就無法計算,更不用說模具成本控制了。模具ERP對料號、BOM沒有嚴格的要求,甚至可以不用建立。模具企業模具制造管理軟件哪個好?廣東珠海靠譜模具制造管理軟件系統

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模具制造管理軟件給企業帶來的Z大價值:(1)為領導決策提供全i方位的信息。高層領導能夠隨時通過系統,得到真實有效的業務管理數據,有利于及時準確地預測、分析,成本控制,生產與銷售策略等業務部署與調整,增加了企業市場競爭力和快速反應能力。(2)提高工作效率,改善工作質量。系統實施后,像生產部門的工藝卡片等都已經采用計算機打印,像申購單、設計BOM、質量檢驗單、檢驗報告等都不再使用紙張打印,并且按規定的流程進行單據傳遞,避免了手工單據易出錯、不清晰的缺點。通過部門間的不斷磨合,部門之間的工作配合得到了明顯改善,提高了工作效率。江蘇蘇州口碑好模具制造管理軟件特點模具制造管理軟件有哪些功能?

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熱流道模具的應用范圍:1、塑料材料種類熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,且PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。2、零件尺寸與重量用熱流道模具制造的零件z小的在0.1克以下。z大的在30公斤以上。應用極為普遍靈活。3、工業領域熱流道模具在電子,汽車,醫療,日用品,玩具,包裝,建筑,辦公設備等各工業部門都得到廣泛應用六國際上熱流道模具生產簡況在世界上工業較為發達的國家和地區熱流道模具生產極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產。從總體上講北美,歐洲使用熱流道技術時間較久,經驗較多水平較高。在亞洲,除日本外,新加坡,南韓,中國臺灣,香港處于前沿地位。北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價格較高交貨期較長。相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處于起步階段,但是正在快速增長,比例不斷提高。

模具生產流程:1、模具規劃設計:此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。2、報價:包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)3、訂單:客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。模具生產計劃及排工安排:此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。模具設計:可能使用的設計軟件有PRO/ENGINEER、UG、SOLIDWORKS、AUTOCAD、CATIA等。模具制造管理軟件是以模具生產制造過程管理為重點。

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模具領用制度1、模具領用應由生產負責人到模具庫登記領取并簽字。登記內容:領用時間、生產單號、生產數量、領用模具名稱等(見《模具出庫登記表》)。2、生產時,首件、尾件及過程質量均由注塑科控制(在注塑科無品檢員之情況下)。新產品D一次生產的首件由技術部項目負責人簽樣,品質部協同確認;進入正常量產的項目首件,由生產自行制作。3、生產過程中必須對模具的完好負責。發現模具需要維修的,由生產技術員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后,由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯絡單》至生產進行試模,試模合格后方能生產。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處(包含更改模具)。4、生產計劃根據廠內的生產能力,如決定要外協的訂單,外協模具調撥由采購負責填寫《模具調撥申請單》并辦理審批手續,采購、生產部自行裝、發、卸模具,模具管理員進行監督。5、按照誰使用、誰保管、誰保養的原則,模具使用單位有責任做好模具在日常使用中的保護、保養工作、特別是防銹處理,并依照模具生產使用保養制度填寫《模具生產保養檢查記錄表》6、采購部負責監督外協廠的維護保養工作,模具科負責監督本廠內部的所有模具維護保養工作。云易云模具制造管理軟件是針對模具制造業的生產特點和生產過程,從而為模具企業量身定做的信息化管理系統。溫州工廠車間模具制造管理軟件有哪些

目前模具制造的重點發展方向主要是模具設計、分析及制造的三維化。廣東珠海靠譜模具制造管理軟件系統

模具制造過程各師傅要加強自主檢查,對自己承制的項目負完全質量責任,對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化,保證模具制造質量的穩定可靠,堅決禁止粗制濫造,要在客戶驗收前保證以下品質:7、模具生產出制件表面要無硬壓傷,修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍;8、模具定位銷不得有太松或太緊的現象,定位銷吃入量不足(小于10mm),零部件拆裝后要可以復原穩定;9、模具在生產過程中零件定位要穩定可靠,不得有因模具型面及定位干涉而導致工序件擺放搖晃不定或放不到位現象;10、對模具結構因工藝需要或是設計時考慮不夠完善要進行更改的,普師不得擅自更改。以技術先行為原則,普師要及時與大師傅進行溝通,確保模具要圖物相符。(特別是易損或是需要更換的零部件)廣東珠海靠譜模具制造管理軟件系統

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