物料產品配置系統是模具ERP軟件中的一個重要功能，用于管理和配置物料和產品的相關信息。下面是一個關于如何使用物料產品配置系統的簡要說明：1.登錄系統：首先，打開模具ERP軟件，并使用正確的用戶名和密碼登錄系統。2.導航到物料產品配置系統：在系統的主界面或菜單中，找到并選擇物料產品配置系統。通常，它會被列在系統的主要功能模塊之一。3.創建物料：在物料產品配置系統中，您可以創建新的物料。點擊“創建物料”或類似的按鈕，然后填寫相關的物料信息，如物料名稱、物料編碼、規格、單位等。保存物料信息后，系統會為該物料分配一個唯i一的標識符。4.配置物料屬性：每個物料都有一些屬性，如尺寸、材料、顏色等。在物料產品配置系統中，您可以為每個物料配置其屬性。選擇特定的物料，然后點擊“配置屬性”或類似的按鈕。在彈出的窗口中，您可以添加、編輯或刪除物料的屬性，并為每個屬性設置相應的值。5.創建產品：在物料產品配置系統中，您還可以創建新的產品。點擊“創建產品”或類似的按鈕，然后填寫相關的產品信息，如產品名稱、產品編碼、描述等。保存產品信息后，系統會為該產品分配一個唯i一的標識符。為了提高生產效率和降低成本，許多模具企業開始尋求引入ERP（企業資源計劃）系統來優化內部管理。長安模具廠模具ERP軟件

在模切工廠內，我們常見的一些生產現象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內，各生產部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產流轉不順暢。3、生產計劃，徒具形式，你做你的計劃，我做我的生產，生產計劃與實際脫節。4、生產計劃變動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產計劃無法執行，牽一發動全身。6、生產紊亂，品質就跟著失控，失控的品質返工重做，又攪亂原生產計劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業資金調度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產機器。9、交貨經常遲延，影響公司信譽。產生以上的亂象的原因是沒有一個完全專屬于模切廠商的ERP系統來支撐生產，銷售計劃與生產計劃，生產計劃與物料計劃，生產計劃與生產派工工作之間沒有達到環環相扣的目的，導致信息滯后，這才會出現以上亂象的根源。制造業模具ERP論壇ERP軟件管理項目，可以滿足公司對產品生產的管理要求。

下面是一個關于如何選擇模具ERP系統的詳細指南，幫助您做出明智的決策。5.考慮系統集成：模具企業通常還會使用其他軟件系統，如CAD/CAM軟件、MES系統等。因此，在選擇模具ERP系統時，需要考慮其與其他系統的集成能力，以確保數據的無縫流通和信息的準確性。6.考慮培訓和支持：選擇一個ERP系統后，培訓和支持也是一個重要的考慮因素。確保供應商能夠提供全i面的培訓和技術支持，以幫助企業順利實施和使用新系統。7.考慮成本效益：z后，考慮ERP系統的成本效益也是一個重要的因素。除了系統的購買成本外，還要考慮實施、培訓、維護和升級等方面的成本。確保選擇的系統能夠為企業帶來長期的價值和回報。綜上所述，選擇模具ERP系統需要綜合考慮企業的需求、市場情況、用戶評價、定制化需求、系統集成、培訓和支持以及成本效益等因素。通過認真研究和比較，選擇適合的系統將有助于提高企業的管理水平和生產效率。

常見的模具ERP軟件有哪些？市面上經常可以看到的品牌有以下幾個：云易云軟件、德米薩、萬達寶軟件等。其中，德米薩軟件具有界面簡潔，操作方便、基礎模塊配置全i面等特點，不過該品牌是代理商，在響應效率等方面相比直營廠家還是有差異的。云易云的ERP系統配置有成本中心、項目、設計、銷售、BOM等板塊，從而可以提升生產效率，值得一提的是，該公司還擁有15年的制造行業服務經驗。萬達寶的模具ERP系統能夠適合模具生產管理的各個領域，融合現代模具生產管理理念，功能覆蓋全廣，適用性強，還可以無縫集成各個業務模塊。支持按需定制，滿足差異化的管理需求，并能夠自動計算水口料等，提升工作效率。模具ERP系統可以幫助模具企業實現信息整合。

模具ERP系統通常包括以下主要功能和模塊：6.成本控制：跟蹤和管理生產成本，包括材料成本、人工成本、設備成本等，幫助企業控制成本并提g利潤。7.銷售與客戶關系管理：管理銷售過程和客戶關系，包括銷售訂單處理、客戶的信息管理、售后服務等。8.財務管理：集成財務功能，包括財務報表、會計核算、成本分析等，幫助企業進行財務管理和決策。通過使用模具ERP系統，模具制造企業可以實現生產計劃的優化、庫存的精確控制、質量的提升、成本的降低以及銷售和客戶關系的有效管理。這樣的系統可以提高企業的運營效率和競爭力，幫助企業更好地應對市場需求和挑戰。模具ERP可以幫助企業實現供應鏈報表的自動化管理，從而提高供應鏈管理效率和減少供應鏈風險。江門模具模具ERP解決方案

模具ERP是一種基于計算機技術的企業資源管理軟件。長安模具廠模具ERP軟件

模具ERP系統的實施過程。系統規劃在實施模具ERP系統之前，企業需要進行系統規劃，明確系統的目標、范圍和實施計劃，制定詳細的實施方案。系統設計根據企業的需求和實施計劃，設計模具ERP系統的功能模塊、數據結構和界面，確保系統的可用性和易用性。系統開發根據系統設計的要求，進行系統開發和測試，確保系統的穩定性和可靠性。系統上線在系統開發和測試完成后，進行系統上線，包括數據遷移、用戶培訓和系統運行等，確保系統的正常運行。系統優化在系統上線后，根據用戶的反饋和實際運行情況，對系統進行優化和改進，提高系統的性能和用戶體驗。長安模具廠模具ERP軟件