無塵車間潔凈室如何劃分等級？每種有什么區別？一級：一級無塵車間主要用于微電子行業集成電路的制造，集成電路的精度要求為亞微米。十級：十級潔凈室主要用于加工寬度小于2微米的半導體行業。百級：百級潔凈室可用于制藥行業的無菌制造過程。粉塵車間普遍用于體內物體等植入物的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，以及對細菌特別敏感的患者的隔離醫治，如骨髓移植患者術后的隔離醫治。千級：千級無塵車間主要用于光學產品的生產，同時也用于檢測、裝配飛機陀螺儀、裝配微型軸承等。風淋室由箱體、門、高效過濾器、風機、電路系統、噴嘴、感應器等幾大部件組成。自動平移門風淋室用法

潔凈室(CleanRoom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準，一些有名凈化工程公司，在通行標準之外，還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環境適應力遠超國際品牌。福州貨物風淋室工業潔凈室適用于電子（半導體、集成電路等）、航空航天、精細機械、精密儀器、液晶玻璃等行業。

工業潔凈室的特點：（一）對潔凈度要求高：工業潔凈室需要滿足工藝要求，產品的性能指標不斷提升，也要求潔凈室潔凈度不斷提高，需要用到不同效果的過濾器，那么要求空氣處理機組也至少要配置初效、中效、高效過濾器系統，這樣對機組的強度要求更高，對空氣處理機組送風機的壓頭會更大。（二）溫度控制優先：工業潔凈室一般需要人員操作，所以空氣處理機組要盡量以溫度控制優先，保證一定的濕度控制，滿足人員的溫濕度要求，才能保證產品的質量。（三）滿足特殊工藝的要求：如有些產品，需要用到化學制劑，所以機組要求耐腐蝕，還有些需要用到爆破性的氣體，這就要求空氣處理機組防爆、防靜電，有些工藝對于震動的要求很高，所以空氣處理機組就要有更好的防震措施。

涂布無塵室潔凈等級一般按ISO14644潔凈度等級標準的靜態10萬級無塵室或者靜態萬級無塵室設計，溫度設計20~26℃，濕度40~70%RH。涂布無塵室的涂布車間的機頭及機尾部分，往往發熱量比較高，并且經常使用香蕉水等有刺激性氣體，涂布機自帶有排風罩。為保證機頭及機尾數的刺激性氣體不漫沿到車間各個地方，一般在機頭及機尾處，應減小回風。涂布無塵室潔凈等級一般按ISO14644潔凈度等級標準的靜態10萬級無塵室或者靜態萬級無塵室設計，溫度設計20~26℃，濕度40~70%RH。涂布無塵室的涂布車間的機頭及機尾部分，往往發熱量比較高，并且經常使用香蕉水等有刺激性氣體，涂布機自帶有排風罩。為保證機頭及機尾數的刺激性氣體不漫沿到車間各個地方，一般在機頭及機尾處，應減小回風。稱量室由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分拼裝而成。

潔凈室內風淋室的環境控制及日常養護目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體，控制潔凈室內微生物含量。這些措施只能控制潔凈室內空氣中的細菌量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸全方面噴灑室內，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產周期結束，下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒，檢測潔凈室內塵埃粒子數符合規定后，再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環境滅菌方法效果很好。風淋室通用性強，可與所有潔凈室、無塵車間配套使用。江蘇自動門風淋室推薦廠家

風淋室安裝于潔凈室與非潔凈室之間。自動平移門風淋室用法

風淋室（AIRSHOWER）又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。風淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。風淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。自動平移門風淋室用法

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